ГОСТ Р 56469—2015
4.3.4 Молекулярнаячистотавнутри ТВКдолжна бытьменее 2 • 10-7г/см2эа 15дней внутри камеры.
4.3.5 При проведении ТБИ и ТВИ. испытательный комплекс должен обеспечивать следующие
параметры, соответствующие требуемым по ТЗ (спецификации) на испытания:
- размеры ТВК. позволяющие размещение испытуемого объекта:
- вакуум — не хуже 1•10~5мм рт. ст.;
-азотные криогенных экраны — температура минус (180110) e С, коэффициент поглощения
солнечного излучения не менее 0.95. коэффициент черноты не менее 0.9;
- проведение измерения температурных значений;
- проведение измерения давления окружающей АКАсреды;
- управление имитаторами тепловыхпотоков и технологическими электрообогревателями.
4.3.6 Втечение всех испытаний контролируется:
- тепловой потокот имитаторовтепловых потоков:
- температура криогенныхэкранов ТВК;
- давление в ТВК;
- потребляемаяэлектрическая мощность технологического оборудования;
- температура технологического оборудования;
- мощностьэлектропитания, подаваемая на испытуемыйАКА;
- температура в контрольныхточкахАКА;
- другая необходимая информация, поступающая с испытуемогоАКА.
4.3.7 Весь объем информации о внешних воздействующих факторах, действующих на АКА.
должен бытьзарегистрирован на электронныхносителях информациис возможностью наблюдения как в
течение испытаний, так и после них в реальном времени.
4.3.8 Испытуемый объект (протолетная модель АКА или тепловой макетАКА)должен быть поме
щен в ТВК, которая способна имитировать тепловые и вакуумные условия, ожидаемые при эксплуа
тации.
4.3.9 Вовсехрежимах процедурыуправления ианализ процесса испытанийдолжны бытьоснова
ны на расчетном прогнозе температур оборудования АКА в конкретныхусловиях испытаний.
4.3.10 ВТВК ина испытуемом АКА врайонеоборудования, критичногок высоковольтному пробою
при пониженном давлении, должны бытьустановленыдатчикидавления среды.
4.3.11 ТВКдолжна позволять:
- возможностьимитациивсехэтаповэксплуатации, указанныхв программеиметодике испытаний;
- выполнение всех соответствующих эксплуатационных последовательностей, предусмотренных
в программе и методике испытаний:
- непрерывного проведения мониторинга и регистрации температуры.
4.3.12 Тепловое состояние испытуемогоэлемента получается путем;
- имитации падающего излучения (с помощью источников излучения, формирующего спектры и
интенсивности солнечного излучения и альбедо-излучения);
- имитации тепла, поглощенного испытуемым элементом (при помощи изоляционных покрытий и
инфракрасных ламп);
- объединениедвух вышеперечисленных методов.
П р и м е ч а н и я
1 Выбор метода зависитот конфигурации и геометрии испытуемых изделийиотношения внутренне произве
денной теплоты к внешнемупритоку тепла (теплопритоку) и тепловым характеристикам внешней поверхности.
2 Имитация поглощенного тепла с помощью инфракрасных ламп возможна для простых (плоских и
цилиндрических, не имеющих затенений) или теплоизолированных поверхностей, при условии знания термоопти
ческих характеристиквнешнего слоя (покрытия)этихповерхностей. В остальныхслучаяхдля исключения больших
погрешностей имитации, как правило, используется объединениедвух методов.
4.3.13 Перед установкой АКА в ТВК устанавливают съемное технологическое оборудование,
используемое только для целей испытаний (дополнительные температурные датчики, электрообогре
ватели, технологическая теплоизоляция идр.).
4.3.14 После монтажа испытуемого изделия в ТВК должны быть выполнены функциональные
испытания, чтобы гарантироватьготовность закрывания камеры.
4.3.15 ВТВКдолжны быть установлены пластины-свидетелидля измерения уровня загрязнения.
Места установки указываются в ТЗ (спецификации) на ТБИ.
4.3.16 Технологическое оборудование должно позволять, при необходимости, устанавливать
АКА втребуемое положениес требуемой точностью.
6