ГОСТ Р 56467—2015
6.3.2 При повышенныхтемпературах:
- определение модуля упругости — по ГОСТ9651;
- определение условного предела текучести — по ГОСТ 9651;
- определение временногосопротивления (предела прочности при растяжении) — по ГОСТ 9651;
- определение относительного удлинения после разрыва — по ГОСТ 9651;
- определение относительного сужения поперечногосечения после разрыва — по ГОСТ9651:
- испытание на длительную прочность — поГОСТ 10145,
- испытание на ползучесть — по ГОСТ 3248;
- определение ударной вязкости — по ГОСТ9454;
- определение жаростойкости — по ГОСТ 6130.
6.3.3 При пониженных температурах:
- определение предела пропорциональности — по ГОСТ 22706;
- определение модуля упругости — по ГОСТ22706;
- определение условного предела текучести — по ГОСТ 11150 или ГОСТ 22706;
- определение временногосопротивления (предела прочности) — по ГОСТ 11150;
- определение относительного удлинения после разрыва — по ГОСТ 11150;
■определение относительного сужения поперечного сечения после разрыва — по ГОСТ 11150;
- определение ударной вязкости — по ГОСТ 9454 ил ГОСТ 22848.
6.4 Методы испытаний при циклических нагрузках:
- испытания наусталость — по ГОСТ 25.502;
- испытания намалоцикловую усталость — по ГОСТ 25.505.
6.5 Металлографические методы контроля:
- оценка макроструктуры — по ГОСТ22838;
- оценка микроструктуры — по ГОСТ9391;
- фрактографические методы — по нормативному или техническомудокументу.
6.6 Методы неразрушающего контроля:
- радиографический метод — по ГОСТ 20426, ГОСТ 7512;
- ультразвуковой метод — по ГОСТ24507;
- цветнаядефектоскопия (капиллярный метод — по ГОСТ 18442);
- компьютерная томография — понормативному или техническомудокументу.
7 Отбор проб и образцов для испытаний
7.1 Для обеспечения достоверности получаемых результатов испытаний свойств порошковых
материалов необходимособлюдатьправила отбора проб иобразцов, определяющие:
- число проб и образцов, отбираемыхдля проведения испытаний:
- места отбора и размеры проб, ориентацию образцов по отношению к направлению волокна (в
деформированных полуфабрикатах);
- способы термической обработки проб и образцов, вырезки и механической обработки образцов,
установленные в нормативных или техническихдокументах на конкретные виды испытаний.
7.2 Дополнительные требования
7.2.1 Образцы испытывают в термически обработанном состоянии (после спекания; ГИП и т.д.).
7.2.2 Образцы испытывают в механически обработанном состоянии.
7.2.3 Если заготовки порошковыхматериалов обладаютанизотропией свойств, то следуетразли
чать в деформированныхполуфабрикатах продольные (вдольволокна), поперечные (поперек волокна)
и высотные (потолщине заготовки) образцы.
7.3 Для получения порошковых материалов, соответствующих требованиям нормативных или
техническихдокументов, должны быть проконтролированы их исходные порошки (гранулы).
7.4 Методы контроля характеристик металлических порошков (гранул):
- отбор и подготовка проб и образцов — по ГОСТ23148. ГОСТ 18227;
- определение текучести — по ГОСТ 20899;
- определение удельной поверхности — по ГОСТ 23401;
- определение формы частиц — по ГОСТ25849;
- определение насыпной плотности — поГОСТ 19440;
- определение уплотняемости — по ГОСТ25280:
- определение плотности порошков после утряски — по ГОСТ25279;
- определение размера частиц (гранулометрического состава) сухим просеиванием — по
ГОСТ 18318, микроскопическим методом — по ГОСТ23402;
- определение плотностиформовок — по ГОСТ25281.
7