ГОСТ IEC 60974-5—2014
В корпусе должны быть предусмотрены средства для отвода воды. Остатки воды не должны вли
ять на работу оборудования или создавать угрозу безопасности. Количество воды, которое может по
пасть внутрь корпуса при проведении испытания, не ограничено.
Соответствие требованиям необходимо проверить путем проведения следующего испытания:
Сварочная проволока должна подаваться в приводную систему. Все наружные разъемы должны
быть подключены или закрыты крышками.
Механизм подачи сварочной проволоки подвергается соответствующему испытанию на водостой
кость в обесточенном состоянии. Сразуже после проведения испытания необходимопереместитьмеха
низм подачи проволоки в безопасное место и провести проверку сопротивления изоляции в
соответствии с 5.4д) и испытание диэлектрической прочности в соответствии с 5.4 h).
На всех защищенных от атмосферных осадков токоведущихдеталях, имеющих потенциал свароч
ного напряжения, после проведения испытаний механизма подачи проволоки, не должно быть видимых
следов влаги.
6.2.2 Конденсаторы
В соответствии с пунктом 6.2.2 IEC 60974-1.
6.2.3 Автоматический разряд конденсаторов, установленных в цепи питания
В соответствии с пунктом 6.2.3 IEC 60974-1.
6.2.4 Изоляция цепи сварочного тока
В соответствии с пунктом 6.2.4 IEC 60974-1.
6.2.5 Величина тока прикосновения в сварочной цепи
Для отдельно стоящих механизмов подачи проволоки класса I, в соответствии с пунктом 6.2.5
IEC 60974-1.
6.2.6 Величина тока прикосновения в нормальных условиях
В соответствии с пунктом 6.2.6 IEC 60974-1.
6.3 Защита от поражения электрическим током в случае возникновения неисправности
(косвенный контакт)
6.3.1 Средства защиты
Согласно стандарту IEC 61140. механизмы подачи проволоки, за исключением сварочных конту
ров. должны относиться к оборудованию класса I или класса II.
6.3.2 Изоляция между обмотками цепи питания и цепи сварочного тока
В соответствии с пунктом 6.3.2 IEC 60974-1.
6.3.3 Внутренние проводники и соединения
В соответствии с пунктом 6.3.3 IEC 60974-1.
6.3.4 Изоляция сварочной цепи от каркаса
Токоведущие элементы, имеющие потенциал сварочного напряжения (например, сварочная про
волока. катушка с проволокой, приводные ролики), должны быть изолированы от каркаса механизма
подачи проволоки или других элементов конструкции, к которым они прикреплены, при помощи основ
ной изоляции (минимальные зазоры приведены в таблице 1 IEC 60974-1. а минимальные длины путей
тока утечки указаны в таблице 2 IEC 60974-1).
Соответствие требованиям проверяется в соответствии с пунктами 6.1.2 и 6.1.3 IEC 60974-1.
6.3.5 Величина тока прикосновения при возникновении неисправности
Для механизмов подачи проволоки класса I. выполненных в видеотдельного блока, в соответствии
с пунктом 6.3.6 IEC 60974-1.
6.4 Напряжение питания
Напряжение питания должно поступать от источника сварочного тока, как указано в пункте 11.5
IEC 60974-1. или от сети питания, при условии выполнения требований 6.5.
6.5 Средства защиты
Подключение открытых токопроводящих деталей к проводу защитного заземления не
требуется, если напряжение питания поступает от цепи сварки или в случае использования безопас
ного низковольтного напряжения (safety extra low vottage — SELV).
Если механизм подачи проволоки питается напряжением, превышающим уровень SELV, то откры
тые токопроводящие детали необходимо подключить к проводу защитного заземления. Провод защит
ного заземления должен быть надежно прикреплен к каркасу или кожуху с помощью винта или
4