ГОСТ 21341—2014
5 Подготовка к проведению испытаний
5.1 Изготовление образцов и отбор проб
Отбор проб, атакже режим испособ изготовления образцовдолжны соответствовать нормативно
мудокументу или технической документации на материал. Вслучаеотсутствия таких указаний образцы
из термопластов изготавливают по ГОСТ 12019 литьем под давлением или прямым прессованием,
образцы из реактопластов изготавливают по ГОСТ 12015 методом прямого прессования, а из готовых
изделий и листов — способом механической обработки по ГОСТ 26277. При изготовлении образцов
резанием показатели их свойств не должны меняться.
Образцы должны иметь форму брусков, имеющих размеры, указанные в таблице 2.
Т а б л и ц а 2 — Размеры образцов для испытаний
Номер образца
Длина а. мм
Ширина Ь. мм
Толщина s. мм
1
120
±
2
15.0
±
0.5
10.0 2 0.5
2
80 г 1
10.0
±
0,2
4.0 2 0.2
3
50
±
1
6.0
±
0.2
4.0
±
0.2
Если толщинаобразцов No2 и№3 более 4 мм.необходимодовестиеедо требуемойтолщины, уда
лив с обеих поверхностей одинаковое количество материала.
Изделия толщиной менее 4 мм испытаниям не подлежат.
Не допускается наличие дефектов на поверхности образцов.
5.2 Количество образцов
Испытания проводят на трех образцах одновременно. При испытании изделий, свойства которых
зависят от направления прессования (к примеру, листовые слоистые материалы), следует испытывать
каждые три образца в продольных и поперечных направлениях.
5.3 Кондиционирование образцов
Кондиционирование образцов для испытаний проводят в соответствии с нормативным докумен
том или технической документацией на материал. Если в этойдокументации не указаны условия конди
ционирования, то перед испытанием образцы пластмасс кондиционируют при одной из стандартных
атмосфер по ГОСТ 12423, а образцы эбонита — по ГОСТ 269.
5.4 Предварительные расчеты
Изгибающее напряжение <ть. МПа. вычисляют по формуле
где М — изгибающий момент, прилагаемый к образцу. Н мм;
W — момент сопротивления сечения образца, мм3.
Изгибающий момент, прилагаемый по отношению к образцу. М, Н •мм, вычисляют по формуле
M -F
g
L
g
*F
h
Lh * F0L„.(2)
lg
~
L
h
-
Fa ~
где F
g
— нагрузка, создаваемая перемещаемым грузом. Н;
межосевое расстояние между центром тяжести перемещаемого груза и продольной осью
образца, мм;
нагрузка, создаваемая верхней зажимной головкой с упорами. Н;
расстояние междуцентром тяжести рычага сверхней зажимной головкой ипродольнойосью
образца, мм;
нагрузка, создаваемая указателемдеформации(внекоторыхсистемахприборовFg=0). Н;
L, — расстояниемеждупродольнойосью указателядеформации ипродольнойосьюобразца, мм.
Момент сопротивления сечения образца W. мм3, вычисляют по формуле
(3)
где Ь— ширина образца, мм;
s — толщина образца, мм.
6