ГОСТ Р 52157-2003
8Методы контроля
8.1 Контроль щеток проводят в нормальных климатических условиях.
За нормальные значения климатических факторов внешней среды при испытаниях (нормаль
ные климатические условия контроля) согласно ГОСТ 15150, пункт 3.15. принимают следующие:
- температура.......................................................
- относительная влажность воздуха................. -
атмосферное давление....................................
плюс (25 ± 10) *С
от 45
%
до 80
%
от 84.0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).
При необходимости контроля щеток вдругих климатических условиях последние должны быть
указаны в ТУ на щетки конкретных марок.
8.2 Средства испытаний и вспомогательные устройства должны быть аттестованы в соответ
ствии с требованиями ГОСТ Р 8.568 и (или) поверены (калиброваны) в соответствии с правилами по
метрологии |1|, |2|.
8.3 Образцы щетокдля испытанийдолжны соолгетствоватьтребованиям стандартов на методы
контроля (испытаний) или других нормативныхдокументов, по которым проводят контроль (испы
тания).
8.4 Контролируемые параметры и климатические условия фиксируют в журналах и (или)
протоколах по установленным формам.
8.5 Проверку внешнего вида щеток (5.2) и внешнего вида маркировки (5.8.1—5.8.3, 5.9.6)
проводят визуальным осмотром и (или) сравнением с чертежами.
Проверку качества маркировки щеток (5.8.3) и транспортной маркировки (5.9.6) проводят по
ГОСТ 18620.
8.6 Проверку размеров и типов щеток (4.2) проводят по ГОСТ Р 51194 и сравнением с
чертежами.
8.7 Проверку комплектности (5.7 и 5.9.5) проводят визуальным осмотром. Проверку упаковки
(5.9.1-5.9.4) проводят по ГОСТ 23216.
8.8 Проверку переходного электрического сопротивления между щеткой и токоведущим про
водом (5.3.1) проводят по ГОСТ 12232.
8.9 Проверку усилия вырывания токоведущего провода, закрепленного в щетку конопаткой,
запрессовкой (кроме запрессовки «петлей») и пайкой (5.3.2), проводят по ГОСТ 12232.
8.10 Проверку твердости щеток (5.3.3) проводят по ГОСТ 30262.
8.11 Проверку удельного электрического сопротивления щеток (5.3.3) проводят по ГОСТ 30262.
8.12 Проверку массовой доли золы щеток (5.3.3) проводят по ГОСТ 30262. Проверку химичес
кого состава металлографитных теток проводят по методам, указываемым в ТУ на щетки конкрет
ных марок.
8.13 Проверку коллекторных характеристик щеток (5.3.3) проводят на установках с коротко-
замкнутым коллектором типов КЗК-95 и КЗК-280 по ГОСТ I*51667 или на установке типа КЗК-11
по методике, указываемой в ТУ на щетки конкретных марок.
Тип установки указывают в ТУ на щетки конкретных марок.
8.14 Определение степени искрения и износа щеток на машинах-представителях (5.3.4) про
водят по методикам, указываемым в ТУ на щетки конкретных марок.
8.15 Испытания щеток на безотказность (5.4.1 и 5.4.3) проводят ускоренным методом на
установках с короткозамкнутым коллектором или на машинах-представителях.
Тип установки или машины-представителя и продолжительность испытаний указывают в ТУ
на щетки конкретных марок.
Испытания проводят на стендах изготовителя или потребителя или в процессе эксплуатации.
Критерием отказа считают износ щетки, превышающий предельное значение, устана&пиваемое
в ТУ на щетки конкретных марок.
Гамма-процентную наработку до отказа 7’, ч (включений, километров пробега), вычисляют по
формуле
р
I
- М
г. Т
(
1
)
где
rd
— предельное значение изменения радиального размера щетки (износ), мм;
/ ’— продолжительность испытаний, ч (включений, километров пробега);
9