ГОСТ 15844—2014
Отклонение отсоосности вертикальной оси горловины банки относительно вертикальной оси кор
пуса К, мм, вычисляютпоформуле
К =
Л — ~ л - - -<
5
)
2
где \ мс, \ ли— максимальное иминимальное показания индикатора, мм.
7.5 Непараллельность плоскости торца венчика относительнодна бутылокили банокконтролиру
ют по ГОСТ ISO 9009 или другими методами, обеспечивающими заданную точность.
7.6 Вертикальность оси бутылокконтролируютпо ГОСТ ISO 9008 или другими методами, обеспе
чивающими заданную точность.
7.7 Плоскостность(вогнутость) укупорочной поверхности венчика горловины банокконтролируют
по ГОСТ ISO9885.
7.8 Контроль овальности корпуса ивенчика горловины бутылок ибанок по ГОСТ 32674.
7.9 Толщину стенок и дна бутылок и банок контролируют по ГОСТ 32674. Измерения проводят в
разныхточках поокружности корпуса: в верхнейчасти, вцентреиуоснования, а также измеряютднобан
киилибутылки.
7.10 Высоту швов иуголков на бутылках и банках контролируют поГОСТ 32674.
7.11 Полную вместимость бутылок и банок контролируют по ГОСТ 24980. при этом температура
водыдолжнабыть (20 i 1)°С. При использованиидля контроляводопроводнойводы учитываютпоправ
куна плотностьводы.
7.12 Остаточные напряжения в бутылках и банках после отжига и свиль контролируют по
ГОСТ 31292 или используют стандартныедиски напряжения.
7.13 Термостойкостьбутылокибанок контролируют поГОСТ 13903, приэтом температура воды в
резервуаредля охлаждения бутылоки банок подстерилизуемую продукцию должна быть (4511 )°С.
7.14 Сопротивление внутреннему гидростатическомудавлениюбутылокибанокконтролируютпо
ГОСТ 13904. При использовании импортногооборудования значения показателявнутреннего гидроста
тическогодавлениядолжны быть идентичными показателям, указанным в 5.1.22.
7.15 Толщину защитно-упрочняющего покрытия измеряют с помощью измерительной системы
согласно инструкции к ней: на венчике, в месте перехода горловины в корпус, на середине корпуса, в
нижней части корпуса.
7.16 Контроль наличия покрытия, нанесенного на поверхности бутылок и банок после выхода из
печиотжига, проводятследующим образом: двебутылки или банкипомещают на горизонтальную плиту,
фиксируя их таким образом, что бы они во время контроля не сдвигались. Сверху на них кладуттретью
бутылку или банку и наклоняют плиту, фиксируя угол наклона, прикотором происходитсоскальзывание
бутылки или банки. За угол наклона принимаютсреднее значение трех измерений.
Допускается контроль наличия защитно-упрочняющих покрытий на поверхности бутылок и банок
проводитьдругими методами, обеспечивающими технические требования настоящегостандарта.
7.17 Бутылки ибанки, имеющиезагрязнения. моют0,5 %-нымрастворомтехнической кальциниро
ванной соды или другими идентичными моющими средствами в течение 2 мин. Температура моющего
растворадолжна быть (65 ± 5)°С. Мойку производят без применениядополнительных средств абразив
ногодействия.
Бутылки ибанки считаютсоответствующимитребованиям 5.1.3.9. если после проведения контро
ля наних не обнаруженоследов загрязнений.
7.18 Контрольустойчивости бутылок ибанокк кислоте проводят следующим образом.
7.18.1 Аппаратура и реактивы
Шкаф сушильный (термостат) с терморегулятором потехнической документации.
Сосуд из химико-лабораторного стекла по ГОСТ23932.
Кислота уксусная по ГОСТ 6968.10 %-ный раствор.
7.18.2 Проведение контроля
Бутылки ибанкиразбивают, и образцы стекла, тщательнопромытые проточной водой, погружаютв
сосудс приготовленным раствором уксусной кислоты, который помещаютв термостат.
Сосудс образцамивыдерживаютвтермостате втечение24ч притемпературе(40 ± 2)°С. Образцы
считают устойчивыми к кислоте, если поверхность стекла образцов не имеет признаков разъедания и
помутнения.
7.19 Водостойкость стекла бутылок ибанок (5.1.24)контролируют по ГОСТ 10134.1. методА.
Ю