ГОСТ 1186—2014
Узел создания усилия на штемпель состоит изследующихдеталей (см. рисунок 1):
Груз 7.подвешенныйкрычагу6.вращающемуся вокругоси 11,укрепленнойв муфте 10.Последняя
крепится к стойке 9. жестко связанной с плитой 15.
Шарнирный валоксвязываетрычагс штоком штемпеля, черезкоторыйусилив груза передается на
угольную загрузку.
Проверку давления на угольную загрузку осуществляют при вводе нового пластометрического
аппарата в эксплуатацию, после ремонта или замены его частей, могущих повлиять на величину дав
ления.
Система рычага и грузов обеспечивает давление на угольную загрузку 0,09810.0009 МПа
(1 10.0088 кг/см2). Для проверки давления взвешивают груз, рычаг, штемпель с шарнирным штифтом,
измеряют расстояние между осью опорного валка и осью штифта на штемпеле, между осью опорного
валка и насечкой на рычагедля подвески груза, междуосью опорного валка и центром тяжести рычага.
П р и м е ч а н и е — Для определения центра тяжести рычага его снимают с аппарата, вынув предваритель
но опорный валок. Поместив рычаг на горизонтальную поверхность и. подложив под него круглый в сечении пред
мет (можно использовать трубочку для термопары и др.}, добиваются равновесия системы. Местоположение оси
является центром тяжести рычага.
Полученныеданные подставляют в формулу:
L- М = L2 (S P 10,2 -M 2) - U Mu(1)
где L — расстояние между осьюопорного валка инасечкой на рычагедля подвески груза, см;
М — масса груза с подвеской, кг;
1, — расстояние между осью опорного валка ицентром тяжести рычага, кг;
М, — масса рычага;
L2 — расстояние между осью опорного валка иосью штифта на штемпеле;
М2— масса штемпеля ишарнирного штифта;
Р — давление, равное 0.098 МПа;
10,2 — коэффициентдля перевода МПа в кг;
S — площадь поперечногосечения угольной загрузки, см2,вычисляемая поформуле
s . 3.14(0*-<**)(2)
4
где D — среднийдиаметр рабочей (конической) части стакана, равный 5,95 см;
d — наружныйдиаметр трубкидля термопары, см.
При неравенстве левой и правой частей формулы (1) изменяют массу груза М или расстояние L,
сделав новую насечкудля подвески груза.
П р и м е ч а н и е — Линейные величины измеряются с точностью до 1мм. масса определяется с точностью
до 1 г. Расстояние
L
рассчитывается с точностью ±0.5 см.
Узел нагрева угольной загрузки состоитизверхних, 3, и нижнего. 4 кирпичей, образующихкорпус
печи с отверстиямидля установки пластометрических стаканов инагревателей 5.
Нагреватели обеспечивающие температуру дна пластометрического стакана не ниже 750 °С.
Допускается применятьлюбые нагреватели (силитовые стержни, металлические спирали и т. д.), обес
печивающие заданный режим нагрева. Нагреватели располагают в нижнем огнеупорном кирпиче аппа
рата. Регулировку нагрева производятавтоматически посхемам, собранным из стандартных приборов
или вручную с помощью лабораторныхавтотрансформаторов.
Нагреватели и устройства для регулирования температуры должны обеспечивать следующий
режим нагрева:
Через 30 минут после включения нагрева, температура, измеряемая термопарой в дне стакана
должнадостигнуть 250 °С.
В интервале от 250до 730 °Сскорость нагрева должна составлять3 °С в минуту.
Регулированиетемпературы должно обеспечиватьследующую точность: отклонениеот заданной
графиком температурыв интервале350—610 °С — ноболее5 вС, в остальноевремя — неболееЮ °С.
Во время проведения опыта через специальное отверстие в нижнем огнеупорном кирпиче прово
дят продувку нагревателейвоздухом, чтобыизбежатьскоплениягазоввнагревательном пространстве и
оседания сажи на кирпичах. Допускается продувка нагревателей инертным газом.
5