ГОСТ 32989.1—2014
П р и м е ч а н и я
1 Продолжительность просеивания, равная 15мин. считается оптимальной для обеспечения полного разде
ления пробы. При уменьшении продолжительности просеивания могут возникать ошибки определения.
2 Существенное увеличение продолжительности испытания по сравнению соптимальным значением может
привести к истиранию и завышению доли мелких частиц.
Взвешивают маториал. оставшийся на каждом из сит и в поддоне, с пределом допускаемой по
грешности .1.0,1 г и записывают полученные результаты втаблицу 1. Застрявшие в отверстиях сита куски
топлива извлекают идобавляют к материалу, которыйостался на этом сите (так как они не прошли через
отверстие).
П р и м е ч а н и е — Следует избегать потери материапа при просеивании. Сита должны плотно прилегать
друг к другу, а верхнее сито закрывают крышкой.
Куски топлива размером более 100 мм (в наибольшем измерении) отбирают и делят на классы
крупности вручную независимо от того, с какого сита или поддона они были собраны.
П р и м е ч а н и е — Во многих случаях полезноопределить размер самого крупного куска (е наибольшем из
мерении) и записать его в таблицу 1. Эта информация может быть востребована для вычисления среднего размера
кусков или для иллюстрации результатов в виде кривой, отображающей зависимость суммарного выхода классов
крупности от размера кусков.
При определении гранулометрического состава путем ситового анализа некоторые из тонких кус
ков. длина которых превышает размер отверстия, могут все же пройти через отверстия и смешаться с
кусками меньшего класса крупности. Большую частьэтих кусковоставляют в том классе крупности, в ко
тором они оказались. Лишь куски, длина которых превышает 100 мм (в наибольшем измерении), выби
рают и делят на классы крупности вручную, независимо от того, на каком сите или поддоне они
обнаружены.
Определение гранулометрического состава той части пробы, которая прошла через сито с разме
ром отверстий 1 мм или 3.15 мм. проводят по ГОСТ32989.2.
8 Обработка результатов
Результат определения представляют в виде массовыхдолей отдельных классов крупности, выра
женных в процентах от общей массы всех классов крупности (выход класса крупности). Если пробу пе
ред испытанием делили на две или несколько частей, то массы одинаковых классов крупности всех
частей пробы должны быть сложены перед расчетом массовой доли каждого класса крупности, как
показано в таблице 1.
Т а б л и ц а 1 — Результаты определения гранулометрического состава
Класс
Тип ситакрупности.
мм
(1>
Масса
класса
крупности
о части
пробы 1, г
(2)
Масса
класса
крупности
о части
пробы 2. г
крупности
Общая касса
<5)
(3)
Масса класса
И)
Массовая доля
о части пробы 3. г класса крупности
класса крупности.
(добавьтев столбцах 1.2 и 3
столбцы, если (или больше), г
требуется)
% (от общей массы
всех классов в
столбце 4)
Ручная сортировка
(... мм)
Ручная сортировка
(... мм)
1
-е сито (... мм)
2-е сито (... мм)
3-е сито (... мм)
4-е сито (... мм)
5-е сито (... мм)
6-е сито (... мм)
4