ГОСТ 32975.2—2014
4 Сущность метода
Сущность метода заключается в высушивании пробы биотоплива при температуре (105
±
2) °С в
воздушной атмосфере до постоянной массы и вычислении массовой доли общей влаги в процентах ис
ходя из потери массы пробы.
П р и м е ч а н и е — В отличие от стандартного метода определения общей влаги по ГОСТ EN 14774-1 уско
ренный метод, описанный а настоящем стандарте, не учитывает ошибку в определении, которая может возникнуть
при взвешивании горячего лотка с пробой. Известно, что масса горячего лотка меньше массы того же холодного лот
ка. а величина отклонения зависит от размера и массы лотка.
5 Аппаратура
5.1 Сушильный шкаф с электронагровом и терморегулятором, обеспечивающий устойчивую тем
пературу нагрева (105
±
2) °С, оборудованный устройством для подачи воздуха со скоростью от 3 до 5
рабочих объемов в час. Скорость воздуха должна быть такой, чтобы частицы пробы не улетали с
лотка.
5.2 Контейнеры, подходящие для высушивания из термо- и коррозионно-стойкого материала, на
пример металлические лотки, стеклянные или фарфоровые чашки. Поверхность
к
онтейнеров должна
быть чистой и глад
к
ой, чтобы возможность адсорбции/абсорбции влаги была сведена
к
минимуму.
5.3 Весы лабораторные по ГОСТ OIML R 76-1 с пределом допускаемой погрешности i. 0,1 г.
6 Отбор и подготовка проб
6.1 Пробы для определения общей влагиотбирают по[1]идоставляют в лабораторию в герметич
ной водо- и воздухонепроницаемой таре или упаковке. Пробу для анализа с максимальным размером
кусков 30 мм готовят по ГОСТ33255.
П р и м е ч а н и е — Необходимо соблюдать меры предосторожности для того, чтобы не происходила поте
ря влаги при подготовке пробы. Значительная потеря влаги происходит уже через несколько минут в комнатной ат
мосфере.
6.2 Масса пробы для анализа должна быть не менее 300 г.
П р и м е ч а н и е — Для твердого биотоплива с мелкими частицами, например опилок, стружки и топливного
порошка, масса пробы может быть уменьшена до 200 г. При этом в работе могут быть использованы весы с наиболь
шим пределом взвешивания 100 г и пределом допускаемой погрешности
±
0,01 г.
7 Проведение испытаний
7.1 Все взвешивания проводят на весах лабораторных (5.3) по ГОСТOIML R76-1 пределом допус
каемой погрешности
±
0.1 г.
Во взвешенный пустой чистый контейнердля высушивания (5.2) переносят пробу из тары или упа
ковки и распределяют ровным слоем (примерно 1г топлива на 1см2площади поверхности
к
онтейне
ра). В том случае, если на внутренней поверхности тары или упаковки осталась влага, это количество
влаги должно быть включено в расчет. Для этого тару высушивают в сушильном шкафу и взвешивают до и
после высушивания. Если материал упаковки не выдерживает температуры 105 °С. то ее сушат в ла
боратории при комнатной температуре, оставив открытой. Альтернативно для некоторых видов биотоп
лива. которые могут реабсорбировать конденсирующуюся влагу (например опилки), можно встряхивать
тару или упаковку с пробой до тех пор, пока сконденсированная влага полностью не абсорбируется
пробой.
Примечания
1 Следует избегать большей, чем указано в 7.1. толщины слоя пробы, так как время высушивания, помимо
прочих факторов, зависитот его толщины.
2 Не следует использовать контейнеры для высушивания большего размера, чем необходимодля данного
количества пробы, чтобы не увеличивать ошибку, возникающую при взвешивания горячего контейнера с пробой
(см.
ГОСТЕЫ 14774-1).
7.2 Контейнер с пробой взвешивают и помещают в сушильный шкаф, нагретый до (105 i 2) °С.
Нагрев продолжают до достижения постоянной массы контейнера с пробой, как описано в 7.3.
2