ГОСТ 24866—2014
Для проведения испытаний с помощью приборадля контроля точки росы необходимы:
■ термометрстеклянный по ГОСТ28498 с погрешностью измерения не более 2 °С илидругом при
бор измерения температуры с соответствующей настоящемустандарту погрешностью измерения, при
условии, что он выдерживает воздействие агрессивных сред (ацетон);
- двуокисьуглеродатвердая по ГОСТ 12162 ил исжиженныйуглекислый газ понормативнымдоку
ментам;
- спирт изопропиловый по ГОСТ9805;
- ацетонтехнический по ГОСТ 2768;
- секундомер по нормативнымдокументам;
- фонарь карманный или другой источник света напряжением не более 12 В.
7.11.4 Проведение испытания
Точку росы внутри стеклопакета контролируют не ранеечем черезсутки после его изготовления.
7.11.4.1 Контрольточки росы с помощью микрохолодильника
При определенииточкиросыс помощью микрохолодильникаиспытанияпроводятв соответствиис
Инструкцией по эксплуатации микрохолодильника.
Ацетоном очищаютстекло в месте контроля на расстоянии не менее 100 мм от кромки стеклопаке
та. Очищенную поверхность стекла и контактную пластину микрохолодильника смачивают тампоном,
пропитанным ацетоном. Прижимают микрохолодильник пластиной к смоченному участку так. чтобы он
былнеподвижениобеспеченплотныйконтактсостеклом. Температура микрохолодильникаприиспыта
нии стеклопакетовдолжнабытьминус(5013) “Симинус(60
±
3)°С — длястеклопакетов морозостойкого
исполнения. Время проведения испытания, в зависимости от толщины листа стекла в стеклопакете,
должно соответствовать времени, указанному в таблице 5.
Т а б л и ц а 5 — Время проведения испытания
Толщина листа стекла, имВремя, не иеиее. мин
До 5 вкпюч.4
Св.5 » 10*
6
» 10
10
По истечении указанного времени микрохолодильник снимают. Охлажденный участок протирают
тампоном, смоченным ацетоном. Включают источниксвета и визуальнопроверяют наличие конденсата
(инея) на внутренней поверхности охлажденного участка стекла.
В двухкамерных стеклопакетах измерение точки росы проводят на обеих сторонах поверхности
стеклопакета.
7.11.4.2 Определение точки росы с помощью прибора контроля точки росы
Стеклопакет располагают горизонтально, если используют прибор для контроля точки росы, как
показано на рисунке 5. иливертикально, если используютприбордля контроля точки росы, как показано
на рисунке6.
Прибор заполняют ацетоном или изопропиловым спиртом с постепенным добавлением мелких
кусочков двуокиси углерода. При использовании прибора, как показано на рисунке 5. контактной плас
тиной является основание прибора. Уровень ацетона или изопропилового спирта должен быть выше
верха контактной пластины неменее чем на 30 мм.
Температуру смеси измеряют термометром, конец которого должен быть удален от контактной
пластины прибора неболее чем на 10 мм.
Температура смеси при испытании стеклопакетов должна быть минус (50
±
3) °С и минус
(60
±
3) °С — для стеклопакетов морозостойкогоисполнения.
Ацетоном очищаютстекло в месте контроля на расстоянии не менее 100 мм от кромки стеклопаке
та. Очищенную поверхность стекла и контактную пластину смачивают тампоном, пропитанным ацето
ном. Прижимают прибор пластиной к смоченному участку так. чтобы был обеспечен плотный контакт.
Время контакта прибора, в зависимости оттолщины листовстекла в стеклопакете, должно соответство
вать времени, указанному в таблице 5.
Во время проведения испытания указанную температуру жидкости в приборе поддерживают
добавлением твердой двуокиси углерода илисжиженного газа.
По истечении указанного времени прибор снимают. Охлажденный участок протирают тампоном,
смоченным ацетоном. Включают источник света и визуально проверяют наличие конденсата (инея) на
внутренней поверхности охлажденного участка стекла.
15