6
независимо от качества обработки поверхности изделия.
4.4.6 Допускается вместо маркировки каждого изделия (кроме буквы А) наносить маркировку на тару, в которой упакованы изделия.
4.4.7 Метки на изделиях с левой резьбой - по ГОСТ 2904.
5 Приемка
5.1 Правила приемки - по ГОСТ 17769.
6 Методы контроля
6.1 Внешний вид изделий проверяется визуально без применения увеличительных приборов. Допускается в спорных случаях использовать лупу с трехкратным увеличением.
Примечания
1 Шероховатость поверхностей проверяют сравнением с эталонными образцами.
2 Допускается проверка наличия трещин специальными методами, шероховатости поверхности - приборами.
6.2 Размеры изделий проверяют предельными калибрами, шаблонами, универсальными измерительными инструментами, контрольными матрицами и др.
6.3 Резьбу проверяют предельными калибрами. Для болтов с отверстиями под шплинты допускается навинчивание непроходного резьбового калибра до полного прохождения отверстия.
6.4 Толщину слоя покрытия проверяют на головке болтов, на гранях или торцах гаек. Выбор метода проверки толщины покрытий - по усмотрению изготовителя. Контроль качества покрытий - по ГОСТ 9.302.
6.5 Перпендикулярность опорной поверхности головки болта к оси стержня измеряют угловым шаблоном или щупом по просвету между опорной поверхностью головки и торцовой поверхностью контрольной матрицы. Диаметр отверстия в матрице должен соответствовать указанному в таблице 3.
Таблица 3
Номинальный диаметр резьбы | Диаметр отверстий матриц классов точности |
В | А |
52 | 56 | 54 |
56 | 62 | 58 |
64 | 70 | 66 |
72 | 78 | 74 |
76 | 82 | 78 |
80 | 86 | 82 |
90 | 96 | 93 |
100 | 107 | 104 |
110 | 117 | 114 |
125 | 132 | 129 |
140 | 147 | 144 |
160 | 168 | 165 |
Примечание - Предельные отклонения диаметров отверстий - по Н13. |
Перпендикулярность опорной поверхности гайки к оси резьбы проверяют щупом по просвету между торцовыми поверхностями гайки и контрольного кольца, навинченных до