Приложение В
(обязательное)
ГОСТ 32840—2014
Испытание на ударную прочность при растяжении
В.1 Общие положения
Целью искусствеиного старения является определение уменьшения механических характеристик
испытуемых образцов материала.
Метод основан на растяжении испытуемого образца с установленной скоростью деформирования, при
котором определяют следующие показатели: толщину образца, ширину образца, начальное поперечное сечение,
растягивающую нафузку, удлинение, предел текучести, условный предел текучести, прочность при растяжении,
прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении), прочность при условном пределе текучести,
относительное удлинение при максимальной нагрузке, относительное удлинение при разрыве, относительное
удлинение при пределе текучести, скорость раздвижения зажимов испытательной машины.
В.2 Отбор образцов
Для испытаний применяют образцы 3-го типа 1-3. форма и размеры которого указаны на рисунке В.1 и в
таблице В.1.
L1
L2
S
S
С
s
Б
S?
L0
Ж -
Рисунок В.1 - Образец 3-то типа
Значения параметра, мм
250
170 г 0.5
50
Т а б л и ц а В.1 - Основные размеры образца
Параметр
Общаядлина - L-, не менее
Расстояние между метками, определяющими положение
кромокзажимов на образце - L2
Расчетнаядлина - Lo
Толщина - d
-
Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность, без вздутий, сколов, трещин, раковин и других
видимых дефектов.
Образцы кондиционируют не менее 16 ч при температуре (23 ± 2)’С и относительной влажности (50 ± 5)%.
Время от окончания изготовления образцов до их испытания должно составлять не менее 16 ч. включая и
время на их кондиционирование.
В.З Средства испытания
Испытание проводят на машине, которая при растяжении образца должна обеспечивать измерение
нафузки с пофешностью не более 1 % от измеряемой величины и постоянную скорость раздвижения зажимов в
пределах, требуемых настоящим стандартом.
Зажимы машины должны обеспечивать надежное крепление образцов и совпадение продольной оси
образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушений образцов в месте крепления.
Прибор для измерения удлинения в процессе испытания должен иметь погрешность измерения не более
1%. если в нормативно-технической документации на материал нет иных указаний.
При удлинении свыше 25 мм допускается измерение удлинения по меткам с помощью масштабной
линейки с ценойделения не более 1мм.
Прибор для измерения ширины и толщины образцов должен обеспечивать измерение с погрешностью не
более 0.01 мм.
При измерении толщины образцов прибор должен оказывать давление на образец до 0.03 МПа
(0.3 кгс/см*).
11