ГОСТ 24306—80 Стр. 29
3.2.6,Вид и размеры недопустимых .внутренних дефектов при
нимаются по технической документации на конкретный вид сосу дов
и аппаратов:уДД ёу’^ Ъ \;гу;:ё-ууу у>
:’;;Тб;3.’ К‘о нтрюд^^^с в а р н ы хс о е д и н е н и й
3.3.1. Для контроля качества сварных соединений применяют:
v ’ ДД^нёщйий-осйс^
2) механические испытания;
3
)’айпытание па межкристаллитпую коррозию;
у;:-.
4
) мёталлопрафическое исследование;
5) стилоскоиирование;
6) ультразвуковую дефектоскопию;
7) просвечивание (реитгено-или гаммаграфироваиие);
8) замёр твердости металла шва;
9) гидравлическое испытание;
10) пневматическое испытание;
сосудов из
■:зФ,йеф<эдЩ:и|х^
ур>2.ктёй2|Д ^
вашётЗб1мм;’ контроль сварш^х’■
:
основного
.... .. X оейбтр й йэмереаие сварных швов производят
Вдвое й прилегающих к ним поверхностей .
м-бталла по обе стороны шва от шлака, брызг и Других*
3.3у4. Внешнему осмотру подлежат
.целью выявления в них:
все сварные
’
соединений с
УУ
1) отклонений от размеров и геометрии сварныхсоединений,
недопустимых технической документацией иа конкретный вид-гео-
судов и аппаратов;’ ’УёуяёМу
2) смещение кромок соединяемых элементов более норй,;’йрё-д
дусмотренных п. 2.9.9;;. •
.3) трещин всех видов и направлений; ту./;уД:Д
4) наплавов, подрезов, прожогов и незаплавленных кратеров;
5) пористости наружной поверхности шва.
Внешний осмотр производят с двух сторон
по всей протяженности швов.
. "
в доступных местах
; Уу ’ёу ■’
3.3.5. Механические
занных из контрольных
вии с
испытания производят иа образцах, выре
стыковых сварных соединений в соответст
’