Стр. 4ГОСТ 23404— 78
2.5.3. Абсолютную деформацию сжатияобразцаД вычисляют
по формуле Д= 1/д(Д1+Д8+Д8)1
где Дх, Д2 и Д3—абсолютные деформации отдельных нагружений.
2.5.4. Абсолютнуюдеформациюотдельногонагружения
Дх (До или Д3) определяют как разность двух отсчетов по индика
тору, взятых при значениях нагрузок Pi и /7*
2.5-5* За результат испытаний принимают среднееарифмети
ческое всех величин модуля упругости при сжатии, вычисленных
для каждого из образцов, количествокоторыхпредусмотрено
стандартаминапанели.
2.5.6. Результаты испытаний записывают в журнал, в котором
указывают:
величину определяемого модуля;
наименование и марку панелей, номер партии;
тип и марку испытательной машины;
число образцов, взятых для испытаний;
даты изготовления панелей и испытания образцов.
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
3.1. Отборо б р а з ц о в
3.1.1. Образцы для определения модуля упругости при растя
жении должны иметь форму прямоугольнойпризмы с высотой,
равной толщине панели. Основание призмы должно быть размером
*50X50 мм.
3-1*2. Требования к образцам следует принимать в соответствии
с пп. 2.1-2.—2.1.4.
3.2. Аппаратура
3.2.1. Для испытаний применяют машину в соответствии с пп.
2.2.1—2.2-4-
3.2.2. Для крепления образцов в захватах испытательной ма
шины используют захватные приспособления в виде Т-образных
металлическихпластин с отверстиями(см. черт- 2). Размеры
Т-образных пластин в плане должны соответствовать размерам
образца в рабочем сечении. Поверхности Т-образных пластин дол
жны быть плоскими и перпендикулярными продольной оси образ
ца.
3.2.3. Захваты испытательной машины должны обеспечивать
надежное крепление образцов и совпадение продольной оси об
разца с направлением растяжения.
3.3. Подг отовкак ис пыт а нию
3-3.1. Подготовка к испытанию проводится в соответствиис
яп. 2.3.1 и 2.3.2*
3.3.2. Перед проведением испытаний захватные приспособле
ния приклеивают к листам образцов. Клей, применяемый для при-