Стр. 5 ГОСТ 21880— 76
3.3. Качество прошивки матов, их размеры, плотность, влаж
ность и содержание в них органических веществ определяют для
каждой партии.
Определение теплопроводности производят один раз в квартал.
3.4. Определение огнестойкости матов производит предприя
тие-изготовитель по требованию потребителя в специализирован
ной лаборатории.
3.5. Потребитель имеетправо производитьконтрольную вы
борочную проверку соответствия матов требованиям настоящего
стандарта, соблюдая при этом порядок отбора образцов и приме
няя методы испытаний, указанные ниже.
3.6. Для проверки соответствия матов требованиям настояще
го стандарта от каждой партии из разныхмест отбирают три
мата.
3.7. При неудовлетворительныхрезультатах испытаний хотя
бы по одному из показателейпроизводят повторное испытание
по этому показателю удвоенного количества образцов, взятых от
той же партии.
При неудовлетворительных результатахповторнойпроверки
партия приемке не подлежит.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
док.
-
4.1. Качество прошивки матов определяют внешним осмотром.
Расстояние между кромкой и крайним швом, между швами и
шаг шва определяют измерительной металлической линейкой.
4.2. Длину и ширину мата определяютизмерительной метал
лической линейкой с точностью до 5 мм в трех местах: на рас
стоянии 50 мм от каждого края и посередине мата.
Длиной и шириной мата считают среднее арифметическое ре
зультатов трех измерений.
4.3. Толщину матов измеряют по ГОСТ 9573—72.
Измерения проводят на участках между швами.
4.4. Плотность (объемную массу) определяют без учета об
кла
Отобранные по п. 3.6 маты взвешивают с точностью до 10 г и
измеряют их длину, ширину и толщину.
Массу обкладок устанавливают взвешиванием аналогичных по
размеру и виду материалов, применяемых для обкладок при изго
товлении испытываемых матов.
Плотность
q
в кг/м3вычисляют по формуле
q
—
Afi
—Л1г
,
где Mi — масса мата с обкладками, кг;
М2— масса обкладок, кг;