ГОСТ 2176—77Стр, 17
Партия отливок должна быть оформлена одним документом о
«ачестве.
При поточно-массовом конвейерном производствепартии от
ливок не составляют.
4.2. Проверку соответствия химического состава сталитребо
ваниям, указанным в табл. 2, изготовительпроводит на каждой
плавке-
4.3. Для проверки контролируемых показателей механических
свойств стали (см. табл. 1 и 3) отливают пробные бруски в коли
честве, установленном нормативно-технической документацией.
4.4. При получении неудовлетворительных результатов испыта
ний хотя бы по одному из показателей механических свойств, по
нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве об
разцов, вырезанных от пробных брусков той же партии и плавки.
При получении неудовлетворительных результатов повторных
испытаний отливки данной партии совместно с пробными брусками
(или частями, оставшимися после первого испытания) подвергают
повторной термической обработке и проводят испытаниямехани
ческих свойств в соответствии с требованиями разд. 5.
Количество допустимых полных термических обработок не дол
жно быть более трех. Для аустенитных и аустенито-ферритных
сталей допускается не более двух полных термических обработок.
При несоответствии результатов испытаний требованиям п. 3.5
после второй термической обработки аустенитной и аустенито-фер-
.ритной стали и после третьей —стали других классов все отливки
данной партии бракуют.
Количество отпусков или стабилизирующих отжиговотливок
■с пробными брусками после закалки или нормализации для полу
чения требуемых свойств или после исправления дефектов завар
кой не ограничивается.
4.5. Объем и периодичность испытаний дополнительных конт
ролируемых показателей, а также контролируемыхпоказателей
при поточно-массовом конвейерном производстве и правила оцен
ки годности устанавливаются в нормативно-технической докумен
тации.
4.6. Соответствие размеров отливок требованиям чертежа про
веряют выборочным или сплошным контролем.
Вид контроля, объем выборки и правила оценки годности уста
навливаются в нормативно-технической документации.
4.7. Проверке внешнего вида на соответствие требованиям п- 3.7
подвергают каждую отливку партии.
Правила оценки годности, способы исправлениядефектов, до
пустимость правки в холодном и горячем состояниях, необходи
мость последующего контроля по трещинам и проведение отпуска
для снятия напряжений устанавливаются в нормативно-техничес
кой документации.