Стр. 2 ГОСТ 20022.12— 81
2. СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
2.1. Пропитка защитными средствами способом вымачивания
должна производиться в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по технологическим инструкциям, утвержденным в уста
новленном порядке.
2.2. Качество пропитки характеризуется поглощением защитно
го средства и глубиной пропитки.
2.3. Пропитку производят в снабженных противовсплывным уст
ройством ваннах с крышками, изготовленных из материала, стой
кого
к
воздействию пропиточных растворов.
2.4. Каждую загрузку комплектуют из деталей и изделий из
древесины одной группы пропитываемое™ по ГОСТ 20022.2—8Н
с одинаковыми заданными поглощением и глубиной пропитки.
2.5. Каждый ряд пропитываемых деталей и изделий из древе
сины укладывают на прокладки. Допускается пропитывать де
тали и изделия без прокладок, укладывая их таким образом, что
бы защитное средство имело свободный доступ ко всем поверхно
стям.
2.6. Уровень пропиточного раствора в ванне должен быть не
менее чем на 100 мм выше уровня деталей и изделий из древеси
ны в течение всего процесса пропитки.
2.7. Температура пропиточного раствора в течение всего про
цесса пропитки должна быть не ниже 10°С.
2.8. Пропитка должна производиться защитными средствами,
разрешенными Министерством здравоохранения СССР.
2.9. Продолжительность выдержки пропитываемых деталей и
изделий из древесины в ванне должна обеспечивать заданное по
глощение защитного средства.
2.10. Поглощение защитного средства и глубина пропитки дол
жна соответствовать требованиям ГОСТ 20022.0—76.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Определениепредпроп иточнойв л а ж н о с т и
д р е в е с и н ы
3.1.1. Предпропиточную влажность определяют для каждой за
грузки деталей и изделий, подготовленных к пропитке.
3.1.2. Отбор проб
3.1.2.1.Случайную выборку производят в количестве 5% Для
деталей и изделий из круглых лесоматериалов и 3% для деталей
и изделий из пиленых лесоматериалов, но не менее 5 и не более
50 деталей и изделий.
От каждой отобранной детали или изделия из древесины пус
тотелым буром внутренним диаметром 10 мм берут не менее трех
проб на расстоянии от 100 до 150 мм друг от друга.