ГОСТ 19414— 79 Стр. 5
3.2.4. Заготовку, предназначенную для изготовления клееного
образца, расторцовывают на две части равной длины и склеивают
между собой при помощи выбранного зубчатого соединения.
Чтобы избежать совпадения годичных слоев, одна половина
образца должна быть развернута по отношении к другой на 180°
вокруг продольной оси.
3.2.5. Режимы склеивания клееных образцов должны соответ
ствовать режимам изготовления продукции.
Образцы перед испытанием выдерживают в помещении не ме
нее 3 сут при температуре окружающего воздуха не менее 18°С и
влажности, близкой к равновесной влажности древесины образцов.
3.2.6. Подготовленные образцы испытывают на статический
изгиб с приложением нагрузки на пласть или кромку образца сог
ласно требованиям нормативно-технической документации на про
дукцию. При отсутствии таких требований, нагрузка приклады
вается на пласть образца,
3.3. О б р а б о т к ар е з у л ь т а т о в
3.3.1. Предел прочности клееного и цельного образцов при ста
тическом изгибе вычисляют по ГОСТ 15613.4—78.
3.3.2. Абсолютную прочность зубчатого клеевого соединения (а)
в МПа вычисляют с округлением до 0,1 МПа при доверительной
вероятности 0,95 по формуле
в = а д - 2 З Д ,
где А(сгк) — среднее арифметическое значение предела прочное-
ти всех испытанных клееных образцов при статиче
ском изгибе, МПа;
S(crK) —
среднее квадратическое отклонение значения пре
дела прочности всех испытанных клееных образцов
при статическом изгибе, МПа.
3.3.3. Относительную прочность каждого испытанного соедине ния
(А*) в процентах вычисляют с округлением до 1% по формуле
,
=
100
<*ц
где Оц— предел прочности клееного образца при статическом из
гибе, МПа;
пц— предел прочности цельного образца при статическом из
гибе, МПа.
3.3.4.
Относительную прочность зубчатого клеевого соединения
(А) в процентах вычисляют с округлением до 1% при доверитель
ной вероятности 0,55 по формуле
.4=А’(А,)-25(А(),
где X (А,) —■среднее арифметическоезначениеотносительной
прочности всех испытанных соединений, %;