ГОСТ 1761—79 Стр. 7
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
ЗЛ. Полосы и ленты принимают партиями. Масса партий по лос
и лент должна не превышать 3000 кг. Партия состоит из про
дукции одной марки, одного размера, одной точности изготовле
ния, одного состояния материала и оформлена одним докумен
том о качестве.
3.2. Контролю качества лент и полос по внешнему виду и по
размерам подвергают каждую полосу и каждый рулон ленты.
3.3. Для определения химического состава отбирают две по
лосы и два рулона.
Для проведения анализа химического состава на предприятии-
изготовителе допускаемся проводить отбор проб от расплавлен
ного металла каждой плавки.
3.4. Для испытания полос и лент на растяжение отбирают три
полосы и три рулона лент от партии.
Измерение предела текучести проводят по согласованию из
готовителя с потребителем.
3.5. Контролю серловидности должны быть подвергнуты две
полосы или два рулона лент от партии.
3.6. При получении неудовлетворительных результатов испы
тания хотя бы по одному из показателей по нему проводят по
вторное испытание на удвоенной выборке, отобранной от той же
партии.
Результаты повторного испытания распространяются на всю
партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Осмотр полос и лент должен проводиться без применения
увеличительных приборов.
4.2. Измерение толщины полос и лент должно проводиться на
расстоянии не менее 100 мм от конца полосы или ленты и не
менее 10 мм от кромки. Толщина лент шириной 20 мм и менее
измеряется посередине.
Измерение толщины и ширины каждого рулона лент прово
дят на Мрех участках: с обоих концов и в средней части по три
замера на каждом участке на расстоянии не менее 1 м одного
от другого. На каждой полосе делается одно измерение толщины
и ширины.
Измерение толщины полос и лент проводят микрометромпо
ГОСТ 6507—78,а измерениеширины —штангенциркулемпо
ГОСТ 166—73. Допускается применениедругихинструментов,
обеспечивающих точность измерения.
4.3. Для измерения серповидности полосу или ленту помеща
ют на ровную плоскую поверхность и прикладывают поверочную