ГОСТ Р 53312—2009
5.7 Испытание электроизоляционных и конструкционных материалов
5.7.1 Испытание на теплостойкость
Методика проведения испытания по 9.14.2 и 9.14.3 ГОСТ Р 51327.1 со следующими измене
ниями и дополнениями в соответствии с [1].
Толщина образца для испытания должна быть не менее 2,5 мм; при необходимости пластины
материала накладывают друг на друга до достижения требуемой толщины.
При отсутствии специфических требований перед началом испытаний образец выдерживают
в течение 24 ч в атмосфере, имеющей температуру от 15 °С до 35 °С и относительную влажность
от 45 % до 75 %.
П р и м е ч а н и е — Для материалов, механические характеристики которых существенно зависят
от содержания влаги или от температуры, следует устанавливать специальные или более детально уточнен
ные условия кондиционирования.
Испытания проводят в термокамере при температуре:
(125 ± 2) °С — для частей, поддерживающих токоведущие части;
(75 ± 2) °С — для наружных частей.
Температура в термокамере поддерживается с точностью ± 2 °С. Термокамеру, испытатель
ное устройство и стальную опору выдерживают при заданной температуре в течение 24 ч или
до достижения теплового равновесия, если оно наступит раньше.
После достижения теплового равновесия образец устанавливают на стальной опоре так, что
бы предназначенная для испытания поверхность находилась в горизонтальном положении. Испы
тательное устройство помещают в центр образца. В процессе испытаний испытательное
устройст во не должно перемещаться.
Установка образца в термокамеру должна производиться как можно быстрее, чтобы падение
температуры в термокамере, охлаждение стальной опоры и испытательного устройства были
незначительными.
Через 60 мин испытательное устройство снимают с образца и в течение (10 ± 1) с образец по
гружают в воду с температурой (20 ± 5) °С. Через (6 ± 2) мин образец вынимают из воды и удаляют все
следы влаги.
В течение (3 ± 1) мин после удаления образца из воды определяется размер d, как показано
на рисунке 1, с применением оптического измерительного инструмента с кратностью увеличения
от 10 до 20. Размер d — это наибольший размер отпечатка, оставленного испытательным устройством.
Рисунок 1
Сферическая часть отпечатка, оставленного испытательным устройством (размер d), должна
исключать деформацию материала, как показано на рисунке 2. В спорных случаях следует провести
испытания на двух других образцах, каждый из которых должен выдержать испытания.
Образцы считают выдержавшими испытание, если размер d не превышает 2,0 мм.
8