ГОСТ EN 1605—2011
7.2Методика проведения испытания
Измеряют длину и ширину рабочей грани каждого образца с погрешностью не более 0,5 % в соот
ветствии стребованиями EN 12085.
Полученные значения используют для вычисления первоначальной площади поперечного сече
ния образца при определении нагрузки.
Испытание проводят, применяя один из трех рядов условий (1,2 или 3), приведенных в таб
лице 1.
Применяемый ряд условий должен быть указан в стандарте или технических условиях на
изделие.
После кондиционирования измеряют толщину ds каждого образца с точностью 0,1 мм в соот
ветствии стребованиями EN 12085.
Испытание проводят вдва этапа: А и В по следующей схеме.
7.2.1 Этап А
Образец нагружают при температуре (23 + 5) °С в течение (48 + 1) ч, используя нагрузку, соот
ветствующую выбранному ряду условий (1,2 или 3) из указанных втаблице 1.
Через (48 + 1)ч измеряют толщину образцапод нагрузкой сточностью до 0,1 мм.
7.2.2 Этап В
Образец, находящийся под нагрузкой, подвергают воздействию температуры втечение времени,
указанного втаблице 1для выбранного ряда условий (1,2 или 3).
Измеряют толщину образца d2сточностью до 0,1 мм по истечении времени выдержки образца под
нагрузкой при выбранной температуре испытания.
8 Обработка и представление результатов
За результаты испытаний принимают среднеарифметические значения результатов отдельных
испытаний, выраженные до третьей значащей цифры.
П р и м е ч а н и е — Результаты, полученные при испытании образцов разной толщины, могут быть различ
ными.
б
После испытаний при условиях, установленныхдля этапа А, вычисляют относительную деформа
цию образца 1,%, по формуле
с ^ з -^ ю о(1)
ds
где ds— толщина образца до приложения нагрузки (в соответствии с 7.2), мм;
Ф| — толщина образца после приложения нагрузки (в соответствии с 7.2.1), мм.
После испытаний при условиях, установленных для этапа В, вычисляют общую относительную
деформацию образца%, по формуле
е
=
d s ~ d
2
100
(
2
)
ds
где ds— толщина образца до приложения нагрузки (в соответствии с 7.2), мм;
d2— толщина образца после приложения нагрузки при заданной температуре (в соответствии с
7.2.2), мм.
9 Точность измерений
Характеристики точности измерений получены наосновании результатов межлабораторных испы
таний, проведенных в восьми лабораториях. Испытанию подвергались три изделия.
Характеристики точности измерений рассчитаны всоответствии с ISO 5725-2 иприведены втабли
цах 2 и 3.
4