Стр, 6 ГОСТ 5641—66
2.5.1. Наработка
2500 измерений при
до первого отказа призм должна составлять
вероятности безотказной работы Р*^0Д
(Введен дополнительно, Изм. № 1)
2.6. Нерабочие участки боковых поверхностейиоснование
призм типов I и III(за исключением канавок на дне выемки),
а также детали крепления должны иметь надежное антикорро
зионное покрытие.
Необработанные поверхности призм типаIIдолжныбыть
окрашены.
2.7. На поверхности призм не должно быть трещин, раковин,
посторонних включений и других дефектов, ухудшающих внеш
ний вид или влияющих на экслпуатационные качества призм.
2.8. Острые кромки призм должны быть притуплены.
2.9. Внутренние напряжения у призм должны быть устранены,
2.10. Призмы должны быть размагничены.
типа I должны обеспечивать надежное
диаметра в пределах, указанных в
2.11. Зажимы у призм
закрепление вала любого
табл. 1.
2.12. Комплект призм должен состоять из двух
зу потребителя допускается не укомплектовывать
призм, По зака
призмы.
(Измененная редакция, Изм, № I).
2.13. (Исключен, Изм. № 1).
2.14. Изготовитель должен гарантировать соответствие всех вы
пускаемых призм требованиям настоящего стандарта. Гарантий
ный срок— 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
3.1. При поверке
должны применяться
призм на соответствие требованиямп. 2.2
следующие средства:
а) поверочная плита 0-го класса по ГОСТ 10905—75;
б) отсчетное устройство с ценой деления не более0,001 мм;
в) штатив типа III—I по ГОСТ 10197—70;
г) поверочный угольник 0-го класса по ГОСТ 3749—77;
д) образцовый цилиндрический валик с погрешностью по диа
метру и отклонениям от геометрической формы, не превышающи
ми 0,001 мм для призм 0-гои1-го классови 0,002 мм—для
призм 2-го класса.
3.2. Поверку
нию производят
параллельности призматической выемки основа
следующим образом: призму и штатив устанавли-