8
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Втулки и фланцы должны отливаться из чугуна марки не ниже СЧ 12-28 по ГОСТ 1412.
2.2. Отливки деталей не должны иметь дефектов: недолива, неслитин, пригаров, заливов, пористости, трещин, раковин глубиной более 15 % номинальной толщины стенки.
Допускается заварка дефектных мест с последующей зачисткой. Общее количество заваренных мест не должно быть более двух на деталь.
При неровной поверхности отливки допускается местная зачистка глубиной не более 1 мм только под гайки или головки болтов.
На изделиях высшей категории качества дефекты не допускаются.
2.3. Втулки должны быть водонепроницаемы и выдерживать без разрушения давление:
25 ати - при условном проходе до 300 мм;
20 ати - при условном проходе св. 300 мм, а втулки муфт высшей категории качества-30 ати при условном проходе до 300 мм и 25 ати - при условном проходе св. 300 мм.
2.4. Поверхности втулок и фланцев должны быть покрыты нефтяным битумом, температура размягчения которого должна быть не ниже 65°С. Битум должен отвечать требованиям ГОСТ 9812. Покрытие должно быть прочным, гладким и не иметь видимых глазом трещин, не должно быть липким и растворимым в воде. Покрытие поверхности втулок битумом должно производиться после их гидравлического испытания.
Примечание. Поверхности втулок и фланцев муфт, предназначенных для систем мелиорации, допускается покрывать битумным лаком БТ 577 по ГОСТ 5631.
2.5. Размеры болтов и гаек должны соответствовать ГОСТ 7798 и ГОСТ 5915, а технические требования к ним - ГОСТ 1759.0.
Допускается применение болтов грубой точности с уменьшенной головкой по ГОСТ 15590, а также .шпилек соответствующей длины и диаметра резьбы по ГОСТ 22042 с гайками.
2.4. - 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Болты и гайки должны быть оцинкованы.
Примечание. Допускается по согласованию с потребителем поставка неоцинкованных болтов и гаек.
2.7. Готовые детали должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Муфты и соединительные детали должны поставляться комплектно партиями. Размер партии устанавливают соглашением между предприятием-изготовителем и потребителем.
3.2. Приемку муфт и соединительных деталей производят путем проведения приемочного контроля по внешнему виду и размерам, а также по водонепроницаемости.
Для проверки по внешнему виду и размерам отбирают 5 % фланцев, втулок и др. деталей, а для испытания гидравлическим давлением - 1 % втулок от партии, но не менее 5 шт.
При приемке изделий высшей категории качества для проверки по всем показателям отбирают 10% изделий от партии.
Если при контрольной проверке хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, производят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, отобранных от той же