ГОСТ Р 52165—2003
9.3 Оценка внешнего вида покрытия
Внешний вид покрытия определяют визуально при рассеянном дневном сеете или искусственном
дневном освещении на расстоянии около 0.3 м от предмета осмотра. При возникших разногласиях
определение проводят при естественном свете. Определение шагрени — по ГОСТ 9.032.
9.4 Определение условной вязкости
Определение условной вязкости проводят по ГОСТ 8420. Необходимость определения условной
вязкости после разбавления лаков указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака. В многокомпонент
ных лаках условную вязкость определяют для компонента, содержащего пленкообразующее вещество.
9.5 Определение времени высыхания лаков
Определение времени высыхания лаков проводят по ГОСТ 19007. Для лаков горячей сушки
степень и температуру высыхания указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.6 Отнесениелаков к классуи подклассуопасности — поГОСТ 19433. Определение температуры
вспышки в закрытом тигле — по ГОСТ 12.1.044.
9.7 Определение срока годности (жизнеспособности) после смешения компонентовлака проводят
по ГОСТ 27271. Изменение показателей образца после испытания не должно превышать значений,
указанных в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.8 Определение срока службы покрытия лака проводят по ГОСТ 9.401.
Покрытие лака подвергают воздействию искусственных климатических факторов, после чего
проводят оценку сохранности защитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407. Методы
испытаний и количество циклов выбирают в зависимости от условий эксплуатации покрытий по
ГОСТ 9.104. типов атмосферы по ГОСТ 15150 и срока службы покрытий.
Если атмосферостойкий лак входит в состав комплексного покрытия, то определяют показатель
«срок службы комплексного покрытия», если это указано в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.9 Определение стойкости к статическому воздействию раствора кальцинированной соды или
моющего средства проводят по ГОСТ 9.403. Для проведения испытаний применяют раствор кальцини
рованной соды по ГОСТ 5100 массовой долей 2 % или раствор моющего средства массовой долей не
менее 0.5 %. Вид моющего средства определяют по согласованию с потребителем и указывают в НД
или ТУ на конкретную марку лака. После испытания внешний вид образца должен быть без изменений.
9.10 Определение стойкости к статическому воздействию воды и раствора хлористого натрия
массовой долей 3 % проводят по ГОСТ 9.403. После испытания внешний вид образца должен соответ
ствовать требованиям, указанным в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.11 Определение стойкости к статическому воздействию агрессивных сред (бензина, минераль
ных масел, других нефтяных продуктов, растворов кислот, щелочей и т.д.) проводят по ГОСТ 9.403. Для
проведения испытаний используют среду, воздействию которой подвергается покрытие лака в процессе
эксплуатации. После испытания внешний видобразцадолжен соответствовать требованиям, указанным
в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.12 Определение стойкости к воздействию температуры
Пластинку с высушенным покрытием лака помещают в муфельную печь или в термостат и
выдерживают не менее 2 ч при температуре, которую указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака.
После этого пластинки вынимают, охлаждают до температуры (20 ± 5) °С и проводят оценку внешнего
вида покрытия. Внешний вид образцадолжен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТУ на
конкретную марку лака.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.
11 Указания по применению
11.1 Указания по применению лака приводят в НД или ТУ на конкретную марку лака.
12 Гарантии изготовителя
12.1 Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблю
дении условий транспортирования и хранения.
12.2 Гарантийный срок хранения указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака.
7