3
замороженные образцы, извлеченные из морозильной камеры, раскладывают на стеллажах и оставляют оттаивать в течение 16 ч при температуре воздуха (20 ± 2) °С;
после оттаивания образцы помещают в сушильную камеру и выдерживают в ней 6 ч при температуре (60 ± 5) °С и влажности воздуха 60 - 75 %.
3.4. Для механических испытаний на скалывание вдоль волокон образцы, прошедшие цикличные температурно-влажностные воздействия, досушивают при температуре не более 60 °С до достижения ими первоначальной влажности.
3.5. Механические испытания клеевых соединений контрольных образцов и образцов, прошедших цикличные температурно-влажностные воздействия, на скалывание вдоль волокон проводят по ГОСТ 15613.1-77.
3.6. Результаты механических испытаний записывают в протокол (рекомендуемое приложение 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ.
4.1. Относительную прочность клеевых соединений А в процентах подсчитывают с погрешностью до 1 % по формуле
где 
- среднее арифметическое результатов испытаний образцов после цикличных температурно-влажностных воздействий;
- среднее арифметическое результатов испытаний контрольных образцов.
Результаты подсчета относительной прочности клеевых соединений записывают в журнал (рекомендуемое приложение 2).
4.2. В зависимости от степени стойкости к цикличным температурно-влажностным воздействиям клеевые соединения подразделяют на три группы:
низкой стойкости;
средней стойкости;
повышенной стойкости.
4.3. Группу стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям определяют в зависимости от величины их относительной прочности:
при А до 30 % - низкая стойкость;
при А от 30 до 60 % - средняя стойкость;
при А более 60 % - повышенная стойкость.
Примечание. При определении группы стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям необходимо учитывать характер разрушения образцов, так как снижение их прочности после цикличных воздействий может происходить из-за ослабления древесины. Если относительная прочность образцов после цикличных воздействий составит менее 60 % при преимущественном разрушении по древесине, то это указывает не на среднюю или низкую стойкость клеевых соединений, а низкое качество самой древесины.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон
Изделие ____________________________ Влажность воздуха, % ________________ Порода древесины ___________________ Температура воздуха, °С ______________ Марка клея _________________________ Режим склеивания 1. Температура, °С __________________________________________________________ 2. Время открытой выдержки, мин _____________________________________________ 3. Время закрытой выдержки, мин _____________________________________________ 4. Время выдержки под давлением, мин ________________________________________ 5. Давление прессования, МПа (кгс/см2) ________________________________________ 6. Послепрессовая выдержка, ч ________________________________________________ 7. Испытание контрольных образцов или образцов, прошедших цикличные воздействия (ненужное зачеркнуть) Марка образца | Длина площади скалывания, м (см) | Ширина площади скалывания, м (см) | Разрушающая нагрузка, Н (кгс) | Предел прочности, МПа (кгс/см2) | Влажность образца, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Среднее значение показателя прочности Мср _____________________ МПа (кгс/см2). «____» _______________ 19 ______ г. Подпись ____________________ |