ГОСТ 32839—2014
4.5.2.2Предварительно за 24 ч до испытаний тестовые образцы устанавливают на покрытио про
езжейчастиили элементы обустройстваавтомобильныхдорогвсоответствиис правилами их примене
ния. Мойку покрытия проезжей части и элементов обустройства с тестовыми образцами производят
поливо-моечной машиной в соответствии с принятой технологией работ.
4.5.3 Стойкость к механическим воздействиям световозвращателей типов КДЗ и КД4 по
ГОСТ 32866 проверяют наездом грузового автомобиля.
4.5.3.1 Предварительно за 24 ч до испытаний тестовые образцы устанавливают на дорожное
покрытие в соответствии с рекомендациями изготовителя.
4.5.3.2 Натестовые образцы производятнаезд грузовым автомобилем, имеющим нагрузку на ось
13 т. давление в шинах, установленное заводом-изготовителем для данной марки автомобиля, и ско
рость движения (90 л 3) км/ч с замедлением (2 ± 0.1) м/с2 непосредственно перед ними.
4.5.4 После проведения всех видов испытаний на стойкостьк механическим воздействиям свето
возвращатели не должны иметь повреждений в соответствии с требованиями ГОСТ 32866.
4.6 Определение стойкости к воздействию внешней среды и агрессивных сред
4.6.1 Проведение испытаний направлено на определение способноститестовыхобразцов свето
возвращателей всех типов выдерживать без видимых повреждений воздействия внешней среды и
агрессивных сред.
4.6.2 Погрузитьтестовыеобразцы вводустемпературой (6012) °С на 1 ч. затемна такоеже время
вводустемпературой(5 ±2)еС.Повторитьэтотцикл пятьраз. Послеокончания цикловизвлечьобразцы
из воды и обсушить их полотенцем.
4.6.3 Положить тестовые образцы на пластину, нагретую до температуры от 30 °С до 40 °С, на
15 мин. Определить визуальным осмотром наличие признаков попадания воды внутрьсветовозвраща
телей.
4.6.4 Тестовые образцы считают выдержавшими испытания, если в результате визуального
осмотра не наблюдается проникновение воды иводяныхпаров внутрьсветовозвращающего элемента,
корпуса световозвращателя и междукорпусом исветовозвращающим элементом. Допускается проник
новение воды и водяных паров по краям световозвращающего элемента типа R1.
4.6.5 Испытания на стойкостьтестовых образцов световозвращателей всехтипов к агрессивным
средам по ГОСТ 32866 проводятся по ГОСТ 9.403 (метод А).
Для испытаний используют целые тестовые образцы световозвращателей всехтипов, кроме КД6.
Из тестового образца световозвращателя КД6 вырезают пластину со световозвращающим элементом
100 х 100 мм.
В эксикаторсжидкостью тестовые образцы помещаютвертикально полностьютак, чтобы расстоя
ние между ними и до стенок эксикатора было не менее 10 мм. и закрывают крышкой.
4.7 Определение качества антикоррозионного покрытия
4.7.1 Толщину горячего цинкового покрытия световозвращателей, установленную ГОСТ 32866.
определяют по ГОСТ 9.302.
4.7.2 Сцеплениецинкового покрытияопределяют методом нанесения сетки царапин или методом
нагрева по ГОСТ 9.307.
4.8 Определение сохранности маркировки, качества упаковки и комплектность
4.8.1 Сохранностьнанесенноймаркировкинатестовыхобразцахсветовозвращателей всехтипов
поГОСТ32866проверяюттрехкратнымпротиранием влажнымтампономизхлопчатобумажнойтканипо
ГОСТ29298 послеиспытания настойкость к воздействию внешнейсреды по4.6. Тампон предваритель
но опустить в воду и отжать рукой.
4.8.2 После проведения испытания маркировка визуально не должна изменить своего внешнего
вида. т. е. изменить яркость, цвет надписей и их форму.
4.8.3 Соответствие содержания маркировки, качество упаковки и комплектность по ГОСТ 32866
определяют визуально.
4