ГОСТ ISO 17236—2014
4.2 Толщиномер, какопределено в ISO 2589.
4.3 Резак, соответствующий требованиям ISO 2419, внутренняя сторона которого является пря
моугольником [(250 ± 0.5) х (10 * 0,5)) мм.
4.4 Масштабная линейка с точностью до 0,5 мм.
4.5 Секундомер с точностью 1с.
5 Отбор и подготовка образцов
5.1 Лабораторный образец отбирают в соответствиис ISO 2418.
5.2 Из лабораторногообразца вырубаютшестьобразцовдля испытания, из которыхтри образцав
продольном направлении и три — в поперечном направлении. Образец располагают лицевой
поверхностью клезвию резака(4.3).
П р и м е ч а н и я
1 Для кож небольших размеров количество испытуемых образцов может быть сокращено.
2 Если необходимо провести испытания более двух кож из одной партии, то от лабораторного образца отби
рают по одному образцу в продольном и поперечном направлении для испытания, но не менее трех образцов для
испытаний в каждом направлении от всей партии.
5.3 Испытуемые образцы кондиционируют в соответствии с ISO 2419.
5.4 Измеряюттолщину испытуемых образцов в соответствии с ISO 2589.
6 Проведение испытаний
6.1 На расстоянии (35 15) мм от каждого короткого края испытуемого образца проводят линию,
параллельную коротким краям.
6.2 Масштабной линейкой измеряют расстояние L0 между этими двумя линиями с точностью
до 1мм.
6.3 Устанавливают зажимы машины для растяжения (4.1) на расстоянии 200 мм. Испытуемый
образец закрепляют в зажимах таким образом, чтобы короткие края испытуемого образца были парал
лельны краям зажимов и приблизительно 25 мм испытуемого образца были зажаты в каждом зажиме.
Испытуемый образецсчитается закрепленным, когда его поверхностьнаходится водной плоскости.
6.4 Включают машину и проводят испытание до тех пор, пока нагрузка не достигнет величины
(20,010.5) Н и сразу после этого машинуостанавливают на (10 д 1) с.
П р и м е ч а н и е — После остановки машины испытуемый образец находится под нагрузкой, в то же время
релаксация испытуемого образца, находящегося в состоянии покоя, незначительно снижает приложенную к нему
нагрузку.
6.5 Возвращают машину в исходное положение начала испытания настолько быстро, насколько
возможно.
6.6 Повторяют процедуры 6.4 и6.5 таким образом, чтобы испытуемый образец был подвергнут, в
общейсложности, пяти циклам растяжения.
П р и м е ч а н и е — Цикличность испытания на растяжение машиной может осуществляться вручную с
использованием секундомера для отсчета времени, или цикличность может быть запрограммирована (нагрузка и
время).
6.7 Испытуемыйобразец снимаютсиспытательной машины немедленно послезаключительного
цикла растяжения (6.4). Испытуемыйобразец помещаютна плоскую поверхностьтаким образом, чтобы
нанесенныелинии (6.1)располагалисьсверху, после чего включают секундомер. Через (60 ± 5) с после
снятия испытуемого образца, измеряют расстояние L, между линиями на испытуемом образце с точ
ностью до 1мм.
6.8 Повторяютпроцедуры 6.1—6.7для других испытуемых образцов.
6.9 Если происходит проскальзывание испытуемого образца в любом из зажимов, результат
отклоняют и проводят испытание нового испытуемогообразца.
2