ГОСТ ISO 10047—2013
Ряд продуктов горения вызывают коррозию, поэтому оборудований должно быть изготовлено из
легко очищающихся материалов.
5.2Держатель образца состоит из пластины со значениями длины около 150 мм, ширины около
75 мм и толщины около 3 мм, изготовленной из нержавеющей стали (рисунок 1). Образец должен быть
окружен рамкой из нержавеющей стали толщиной 3 мм так, чтобы воздействию подвергалась повер хность
ткани размерами 125 х 50 мм. На рамке должна быть нанесена контрольная отметка, располо женная на
75 мм ниже точки воспламенения испытуемого образца.
5.3 Газовая горелка описана в приложении А.
П р и м е ч а н и е — Небольшие различия конструкции и габаритов горелки могут влиять на форму пламени
горелки, а. следовательно. — на результаты испытания.
5.4 Газ в баллонах — промышленный пропан, бутан или их смесь.
5.5 Таймер для горелки с целью контроля и измерения времени подачи пламени в течение
(1.0 ± 0,1) с. Время подачи пламени можно контролировать вручную.
5.6 Устройство для расчесывания по приложению В.
5.7 Печь с циркулирующим воздухом для высушивания образцов при температуре (105
1
2) °С.
5.8 Эксикатор, способный вместить высушенные образцы.
5.9 Секундомер или другое устройство времени с точностью до 0.2 с.
6 Условия проведения испытаний
Скоростьперемещения воздуха в местепроведения испытанийдолжна составлятьменее0.2 м/с в
начале испытания и в дальнейшем не изменяться под воздействием каких-либо механических
устройств. Объем воздуха в помещении для проведения испытания должен быть таким, чтобы на ход
испытания не могло повлиять снижение концентрации кислорода.
2