ГОСТ ISO 17701—2013
4.4 Серые шкалы с половинными делениями значений для оценки изменения цвета и степени
окрашивания согласно ГОСТ ISO 105-А02 и ГОСТ ISO 105-А03 соответственно.
4.5 Таймер, способный записывать значения времени с точностьюдо 1мин в течение 4 ч.
4.6 Искусственноеосвещение, отвечающееусловиям, которые установлены вГОСТ ISO 105-А01,
либо естественное освещение с северной стороны.
5Отбор образцов и кондиционирование
5.1 Материалыдля испытанийхранят встандартнойкондиционированной среде, какустановлено
в ISO 18454 .минимум 24 чдо испытаний.
5.2 Испытания на миграцию красителя между материалами
Вырубают прямоугольныйобразецдля испытаний размерами (50
±
2) ммх(40
±
2) мм из материала
более темного цвета идругойобразец, размерами (604.2)мм х(504 2) мм, изболеесветлого материала.
При испытании воздействия клеев на отдельный материал вырубают один образец размерами (50
±
2) мм х (40 4 2) мм. При испытании воздействия клея в многослойном изделии вырубают образцы
размерами (50
1
2) мм х(40
±
2) мм из каждого материала, составляющего слой изделия.
Если размеры материалов меньше указанных значений, могут использоваться образцы меньших
размеров при соответствующем уменьшении массы от (1000 i 10) г так, чтобы сохранить давление на
образец (5,2 4 0,5)кПа.
5.3 Испытания на воздействие клеев
5.3.1 Наносятслойиспытуемого клеянаповерхностьвцентреобразца, втом месте, где предпола
гается производственное применение клея, таким образом, чтобы слой покрывал примерно 75 % всей
площади образца. При этом используют такое количество клея, которое соответствует количеству,
необходимому в производстве.
5.3.2 При испытании на воздействие клеев в многослойном изделии, в производстве которого
используетсясырое соединение, два материаласовмещают вместе инадавливают на нихрукой, чтобы
скрепить их. а затем оставляют при комнатной температуре на время, необходимое для застывания
клея.
5.3.3 При испытании на воздействие клеев в многослойном изделии, слои которого скрепляются
сухой клейкой пленкой, совмещаютдва материаласпособом, подобнымтому, который применяютвпро
изводстве.
5.4 Испытание материалов, используемых для изготовления подошв.
5.4.1 С помощью подходящихсредств готовят однородный потолщине образецдля испытаний из
подошвы или материаладля ее изготовления.
5.4.2 Вырубают образец изданного материала ииз второго испытуемого материала (см. 5.2).
П р и м е ч а н и е — Испытуемые образцы могут быть вырублены либо из материалов, предназначенных
для изготовления верха обуви, либо из готового верха обуви или готовой обуви.
6Метод проведения испытаний
6.1 Принцип проведения испытаний
Совмещаютвместедва различныхматериала или отдельныйобразецматериалас нанесенным на
негоклеем ипомещаютмеждустекляннымипластинами. Этот комплектхранятвереде, лишеннойсвета,
в течение установленного времени при повышенной температуре. Затем испытуемые образцы далее
анализируют на любые изменения цвета, сравнивая их с эталонными образцами, не подвергшимися
воздействию. Изменение цвета при этом отражает тот факт, что данные материалы, вероятнее всего,
изменят цвет ив обычных условияхэксплуатации.
6.2 Проведение испытаний
6.2.1 Для систем издвух материалов, нескрепленных вместес помощью клея
6.2.1.1 Помещают испытуемый образец большего размера в центре стеклянной пластины
(см. 4.1), располагая его стороной контакта вверх.
6.2.1.2 Помещают сверху другой образец, прикладывая его контактной поверхностью к первому
образцу.
6.2.1.3 Накрывают второй стеклянной пластиной (см. 4.1) испытуемые образцы.
2