ГОСТ Р 52042-2003
6.4Затяжку гаек замковых соединений необходимо проводить ключом до заданного усилия
или механизированным гайковертом с тем же усредненным усилием.
7 Правила приемки
7.1 Крепь должен принимать отдел технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя.
Приемку осуществляют из каждой партии согласно номенклатуре, выпускаемой предприятием в
течение смены в обьеме не менее 3 % выпуска.
7.2 Соответствие крепи требованиям настоящего стандарта и НД должно быть проверено ОТК
входным, операционным, приемным техническим и технологическим контролем.
7.3 При входном контроле согласно ГОСТ 24297 устанавливают соответствие типоразмеров
стержней крепи, марок стали, их свойств, указанных в сертификате металлургического завода или
предприятия — изготовителя стержней из полимеров, требованиям исходного материала для изго
товления деталей анкеров, согласно 5.2.1—5.2.3. При необходимости предприятие — изготовитель
крепи проводит оценку качества поступающих материалов по данным лабораторных испытаний.
7.4 При операционном контроле проверяют длину заготовок стержней крепи после каждой
настройки линии на выпуск крепи нового типоразмера.
7.5 Приемный технический контроль следует проводить по программе, указанной в таблице 4.
Та бл и иа 4 —Программа приемного технического контроля
Программа контроли
Пункт технологических требований и
требований безопасности
Пункт метода контроля
1 Проверка геометрических параметров
крепи, размеров стержней, деталей замков,
массы анкера
5.1.2.5; 5.1.2.7; 5.I.3.5-5.1.3.7;
5.1.4.3; 5.1.4.4; 5.1.9.2; 5.1.10.1;
5.1.10.4
8.1; 8.2; 8.3; 8.6
2 Проверка поверхности стержней и5.1.9.1; 5.1.10.5; 6.38.1; 8.2
деталей замков
3 Проверка комплектности
5.3.1—5.3.48.1
4 Проверка маркировки
5.4.1-5.4.48.1
7.6 При неудовлетворительных результатах контроля по пунктам 1 и 2 таблицы 4 приемный
технический контроль осуществляют на удвоенном количестве стержней и деталей крепи.
При неудовлетворительных результатах повторной приемки партию бракуют. После устранения
дефектов партия должна быть представлена к повторной приемке.
7.7 Технологическому контролю не реже одного раза в месяц подвергают один комплект крепи
каждого типоразмера, собранный из элементов, выдержавших приемный технический контроль, для
проверки основных размеров крепи в сборе по 4.2.
7.8 Серийно выпускаемые крепи следует также подвергать периодическим испытаниям для
проверки соответствия их требованиях» настоящего стандарта и НД на крепь конкретного типа.
7.9 Периодические испытания по всей номенклатуре выпускаемой крепи проводит аккреди
тованная испытательная лаборатория.
Периодичность испытаний принимается по согласованию между изготовителем и аккредито
ванной испытательной лабораторией в зависимости от годового выпуска продукции, но не реже
одного раза в год.
Отбор анкеров каждой модификации следует проводить по ГОСТ 18321. Количество выбран
ных анкеров каждого типоразмера для испытаний принимается по согласованию между изготови
телем (разработчиком) и аккредитованной испытательной лабораторией, но не менее трех анкеров.
7.10 Потребитель имеет право принимать участие во всех видах испытаний крепи, проводимых
изготовителем, а также проводить входной контроль качества исходных материалов.
8 Методы контроля
8.1Внешний вид, требования к конструкции, состояние поверхности стержня и деталей,
комплектность, маркировку, упаковку и требования безопасности проверяют внешним осмотром со
сверкой с НД на крепь конкретного типа крепи и договором (контрактом) на поставку.
7