ГОСТ 16017—2014
чивания не более 0,20 и не менее 0,14.
5.1.6 Резьба - по ГОСТ 24705. Поле допуска 8д по ГОСТ 16093.
5.1.7 Допускаемые дефекты поверхности болтов - по ГОСТ 1759.2*
5.1.8 Болты должны иметь защитное цинково-хроматированное или цинково-пассивированное
покрытие толщиной от 9 до 18 мкм. Требования к покрытию должны соответствовать ГОСТ 9.301. По
согласованию с владельцем инфраструктуры закладные болты могут изготавливаться без покрытия.
5.1.9 Теоретическая масса 1000 болтов - 635 кг. Изменение массы 1000 болтов при изменении
их длины на 10 мм не должно быть более 25,7 кг.
5.2 Маркировка
На головке каждого болта должна быть выкатана выпуклая маркировка, содержащая товарный
знак или условное обозначение предприятия-изготовителя и год изготовления (две последние араб
ские цифры).
Высота знаков маркировки - не менее 8 мм. толщина - не менее 1 мм. выпуклость - не менее
0.5 мм.
5.3 Упаковка
Упаковка болтов и маркировка тары - по ГОСТ 18160.
6 Правила приемки
6.1 Категории испытаний
6.1.1 Для контроля соответствия болтов требованиям настоящего стандарта проводят испыта
ния:
- приемо-сдаточные;
- типовые.
6.1.2 Приемку болтов проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя. При
емку проводят по результатам приемо-сдаточных испытаний.
Приемо-сдаточные испытания проводят по ГОСТ 15.309. Болты, принятые службой техническо
го контроля предприятия-изготовителя, предъявляют для приемочного контроля представителю за
казчика по требованию.
Результаты приемки болтов хранят на предприятии-иэготовителе не менее трех лет с момента
их изготовления.
6.2 Приемо-сдаточные испытания
6.2.1 Приемо-сдаточные испытания болтов проводят партиями. Партия должна состоять из
болтов, изготовленных по одному технологическому процессу из металла одной плавки и предъявля
емых к приемке по одному документу.
По согласованию между владельцем инфраструктуры железнодорожного транспорта и изгото
вителем допускается комплектование партии из болтов одного типоразмера, изготовленных по одно му
технологическому процессу без учета принадлежности к одной плавке.
Правила приемки и размер партии - по ГОСТ 17769** для изделий класса точности В.
Число гаек для испытаний на трех кратное завинчивание и отвинчивание (см. 5.1.5) - не менее
5 гаек от партии.
6.2.2 Отгружаемые партии болтов следует сопровождать паспортом качества, в котором указа
ны;
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес.
- номер и размер партии;
- длина, вид исполнения, вид и толщина защитного покрытия;
- класс прочности, марка стали;
“ В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 «Изделия крепежные. Дефекты поверхно
сти. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения».
** В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009 «Изделия крепежные. Приемочный кон
троль».
5