Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 11.11.2024 по 17.11.2024
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 18390-2014; Страница 7

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 56349-2015 Трубы бурильные и другие элементы бурильных колонн в нефтяной и газовой промышленности. Часть 2. Основные параметры и контроль резьбовых упорных соединений. Общие технические требования Drill pipes and other elements of drilling equipment for petroleum and natural gas industries. Part 2. Basic parameters and inspection of thread shouldered connection. General technical requirements (Настоящий стандарт устанавливает требования к резьбовым упорным соединениям бурильных труб и других элементов бурильных колонн, используемых в нефтяной и газовой промышленности. Для таких резьбовых упорных соединений в настоящем стандарте приведены обязательные требования к геометрическим параметрам соединений, правила и методы проведения контроля, требования к применяемым для контроля резьбовым калибрам и измерительным устройствам, а также дополнительные требования по разгрузочным элементам, контрольным меткам, нанесению покрытий, холодному деформационному упрочнению и приработке. Настоящий стандарт распространяется на следующие типы резьбовых упорных соединений:. - FH - тип резьбового соединения с широким проходным отверстием с профилем резьбы V-040 или V-050) ГОСТ Р ИСО 22868-2014 Шум машин. Испытания на шум переносных бензиномоторных ручных лесных и садовых машин техническим методом Noise of machines. Noise test engineering method for portable hand-held forest and garden machines with internal combustion engine (Настоящий стандарт устанавливает метод испытаний по определению шумовых характеристик ручных машин с двигателем внутреннего сгорания для лесного и садового хозяйства, включая цепные пилы, кусторезы, мотокосы, машины для подрезания живой изгороди, секаторы и садовые пылесосы. Шумовые характеристики включают корректированные по частотной характеристике А уровень звукового давления излучения на рабочем месте оператора и уровень звуковой мощности) ГОСТ Р ИСО/ТС 10303-1634-2014 Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 1634. Прикладной модуль. Требования к размещению компонентов электронного узла Industrial automation systems and integration. Product data representation and exchange. Part 1634. Application module. Assembly component placement requirements (Настоящий стандарт определяет прикладной модуль «Требования к размещению компонентов электронного узла». В область применения настоящего стандарта входят:. - группирование компонентов с целью размещеня;. - обозначение групп компонентов;. - классификация компонентов с целью размещения;. - задание для класса компонентов требований к занимаемому пространству;. - обозначение ограничивающих областей на подслое межсоединения;. - обозначение ограничивающих пространаств в электронном узле;. - задание связи групп компонентов с ограничивающими областями;. - задание связи групп компонентов с ограничивающими пространаствами;. - описание области на подслое межсоединений, основанное на свойствах компонентов, которые должны размещаться вне этой области;. - описание области на подслое межсоединения, основанное на свойствах компонентов, которые могут размещаться внутри этой области;. - положения, входящие в область применения прикладного модуля ИСО/ТС 10303-1643 Assembly module with interconnect component. В область применения настоящего стандарта не входят:. - проект подслоя межсоединения;. - ограничения на размещение компонентов при отсутствии компонента на подслое межсоединения)
Страница 7
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 18390—2014
6 Правила приемки
6.1 Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки метал
ла (сплава), одного диаметра, одного состояния и одной точности изготовления. Масса партии не ог
раничивается.
6.2 Проверке состояния поверхности, измерению диаметра и массы проволоки подвергают каждую
катушку (моток), проверке массы брутто - каждый ящик.
6.3 Для определения химического состава потребитель отбирает одну катушку (моток) от пар
тии. изготовитель - пробу от каждой плавки.
6.4 При получении неудовлетворительных результатов по химическому составу по нему прово
дят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от катушек (мотков) той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
6.5 Контролю качества маркировки иупаковки подвергают каждую катушку (моток), ящик.
7 Методы контроля
7.1 Диаметр проволоки измеряют в двух местах на расстоянии не менее 100 мм друг от друга в
двух взаимно перпендикулярных направлениях в каждом измеряемом сечении рычажным микромет
ром по ГОСТ 4381 или измерительной пружинной головкой по ГОСТ 28798 с установкой в стойку по
ГОСТ 10197.
Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих требуемую точность.
7.2 Поверхность проволоки и качество намотки проверяют путем осмотра без применения увеличитель
ных приборов. Поверхностьпроволокидиаметром 0.1 мм и менее проверяют сувеличением 7’.
7.3 Химический состав определяют:
- палладия - по ГОСТ 12225;
- сплавов на основе палладия - по ГОСТ 12550.1, ГОСТ 12550.2, ГОСТ 12558.1. ГОСТ 12558.2,
ГОСТ 12560.1, ГОСТ 12560.2 ГОСТ 12561.1, ГОСТ 12561.2. ГОСТ 22864 или другим методикам, атте
стованным в установленном порядке и обеспечивающим требования настоящего стандарта.
7.4 Массу проволоки определяют на лабораторных весах по ГОСТ 24104. Массу брутто ящиков опре
деляют на весах по ГОСТ 29329.
7.5 Маркировку и упаковку проверяют внешним осмотром.
8 Транспортирование и хранение
8.1 При транспортировании и хранении проволока должна быть защищена от механических воз
действий, действия влаги и агрессивных сред.
Условия хранения - 1 (Л) по ГОСТ 15150.
8.2 Транспортирование, хранение и учет проволоки проводят в соответствии с правилами хра
нения, транспортирования и учета драгоценных металлов.
9 Гарантии изготовителя
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие проволоки из палладия и сплавов на его основе
требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, уста
новленных настоящим стандартом.
Гарантийный срок хранения - 20 лет с момента изготовления. Моментом изготовления следует
считать дату выдачи удостоверения о качестве.
5