ГОСТ ISO 4167—2013
Для каждого образца рассчитывают линейную плотность р,. текс. округленную до ближайшего
целого числа, по формуле:
IQOOw
Р<
30
(4)
где т , - масса образца, г.
9.1.5.2 Расчет удельной длины
Рассчитывают удельную длину шпагата L. м/кг, округленную до ближайшего целого числа, по
формуле:
L=106/p,
(5)
где pi - линейная плотность, текс, округленная до ближайшего целого числа.
9.1.5.3 Контрольное испытание
Если характеристики образца выходят за допустимые пределы (см. раздел 7 и таблицу 2),
необходимо провести контрольное испытание еще одной бухты.
Если результат контрольного испытания окажется в пределах разрешенных допусков, то этот
результат контрольного испытания должен быть принят как значение линейной плотности.
9.2 Определение разрывной нагрузки
9.2.1 Принцип
Нагрузку (выраженную в деканьютонах), необходимую для разрыва образца установленной
длины, измеряют в известных условиях.
9.2.2 Аппаратура
Разрывная испытательная машина, имеющая постоянную скорость перемещения подвижного
зажима. Эта испытательная машина должна включать в себя:
-два устройства для зажима концов образца для испытаний:
-устройство для установления постоянной скорости перемещения;
-устройство для непрерывной индикации и записи прикладываемой нагрузки.
9.2.3 Отбор образцов
После определения удельной длины вытягивают, не разрезая шпагата, непосредственно из
середины каждой бухты в направлении против часовой стрелки, кусок шпагата, содержащий
отстоящие на расстоянии 5 м друг от друга 10 образцов длиной, достаточной для того, чтобы
обеспечивать свободную длину образца между зажимающими устройствами испытательной машины
(см. 9.2.2) не менее 250 мм.
Каждый образец должен быть идентифицирован по бухте, от которой он был отмотан.
9.2.4 Метод
Проверяют, чтобы скорость движения подвижного зажима машины была постоянной и численно
равной, в миллиметрах в минуту, в пределах ±10%, длине образца между зажимами в миллиметрах.
До помещения образца между зажимами проверяют, чтобы оси зажимов находились друг от
друга на расстоянии не менее 250 мм.
Образец помещают на испытательную машину таким образом, чтобы он совпадал с осью
натяжения, принимая меры, чтобы предотвратить раскручивание (потерю крутки) помимо того,
которое неизбежно происходит при вытягивании шпагата из бухты.
Запускают машину и непрерывно прикладывают нагрузку до тех пор. пока образец не порвется.
Если образец порвется в зажиме или разрыв будет вызван воздействием зажима, ставят новый
образец и снова проводят испытание.
9.2.5 Обработка результатов
При испытаниях разрывной нагрузки учитывают только те результаты, которые получены, когда
разрыв происходит между зажимами испытательной машины.
Рассчитывают разрывную нагрузку как среднеарифметическое 10-ти результатов и выражают
эту разрывную нагрузку в деканьютонах.
Если какой-либо из 10-ти образцов, взятых из отобранной бухты, не достигает минимальной
разрывной нагрузки, установленной для шпагата данного типа, результат должен быть отброшен.
Необходимо отобрать еще одну бухту шпагата для проведения повторных испытаний.
Эта процедура повторных испытаний должна быть применена ко всем отобранным бухтам,
представляющим партию.
В случае если любой результат испытаний отобранной для повторных испытаний бухты (или
бухт) не может удовлетворить требованиям к минимальной разрывной нагрузке, партия,
представленная этими отобранными бухтами, должна считаться несоответствующей настоящему
стандарту.
9.3 Определение разрывной нагрузки в узле
4