ГОСТ 24816—2014
7.6 Концентрацию и плотность раствора серной кислоты в зависимостиот требуемой относи
тельной влажности воздуха устанавливают по таблице 1.
7.7 Концентрацию раствора серной кислоты в каждом эксикаторе проверяют после его приго
товления. а затем не реже одного раза в полгода путем измерения плотности раствора при темпера
туре 20’С. Для измерения плотности раствора следует применять стеклянные ареометры. При уве
личении плотности раствора необходимо уменьшить ее до указанного в таблице 1 значения путем
добавления в эксикатор требуемого количества дистиллированной воды.
Т а б л и ц а 1 - Зависимость относительной влажности воздуха от концентрации серной кислоты
при температуре 20 °С
________________________________________________________________________
Концентрация раствора. %Плотность раствора, кг/м
Относительная влажность воздуха над
раствором. %
47.13 1368 40
36.88 1276 60
25.23 1180 80
16.53 1113 90
5.93 1038 97
8 Проведение испытания
8.1 В каждый эксикатор с водным раствором серной кислоты, приготовленным в соответствии с
7.7. помешают по три бюкса с тремя образцами материала или по шесть бюксов с шестью образцами
бетонов на плотных или пористых заполнителях. Бюксы ставят на фарфоровую вставку
эксикатора открытыми, крышки помещают рядом с бюксами. Эксикатор закрывают крышкой.
8.2 Если необходимо одновременно определить равновесную сорбционную влажность несколь
ких материалов, то допускается в один эксикатор помещать бюксы с образцами различных материа
лов. Общее число бюксов в одном эксикаторе не должно превышать 18.
8.3 Все бюксы необходимо помещать в эксикатор в один день.
8.4 Эксикаторы с образцами материала размещают на полках климатической камеры или лабо
раторного термостата, в которых поддерживают температуру (20
±
0.5)°С.
8.5 Бюксы с образцами материала взвешивают через каждые 15 дней в течение первых двух
месяцев испытания, затем через каждые 10 дней до достижения образцами постоянной массы. Пе ред
взвешиванием эксикатор открывают и немедленно закрывают крышками все находящиеся в нем бюксы
с образцами. Затем бюксы с образцами взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
Процесс поглощения материалом паров воды из окружающего воздуха (процесс сорбции) счи
тают законченным, когда два последовательных взвешивания дают одинаковые результаты или мас
са бюкса с образцом материала начнет уменьшаться. За массу бюкса с образцом материала
после окончания процесса сорбции принимают наибольшее значение, полученное при взвешивании.
9 Обработка результатов испытания
9.1 Равновесную сорбционную влажность образца материала И^,%, вычисляют по формуле
К
т 1
~
га2
—
3
т 2
100
т
гдепь - масса бюкса с образцом материала после окончания процесса сорбции, г;
т 2 - масса бюкса с образцом материала после высушивания образца до постоянной массы, г;
т 3 - масса высушенного до постоянной массы бюкса, г.
9.2 Равновесную сорбционную влажность бетонов на плотных и пористых заполнителях при за
данной относительной влажности воздуха вычисляют с погрешностью до 0.1 % как среднеарифмети
ческое значение результатов испытания шести образцов, других материалов с погрешностью до
0.1% как среднеарифметическое значение результатов испытания трех образцов.
9.3 Результаты испытания материала оформляют в виде таблицы, показывающей зависимость
равновесной сорбционной влажности материала от относительной влажности воздуха при темпера
туре 20 °С.
9.4 Относительная погрешность метода определения равновесной сорбционной влажности ма
териала. приведенного в настоящем стандарте, не превышает 2 %.
3