ГОСТ 12.4.172-2014
по длине или ширине.
4.3.2.3 Требования к истиранию и долговечности гигиенических, эксплуатационных и защитных
свойств экранирующих комплектов
Экранирующая одежда должна сохранять свои гигиенические, эксплуатационные и защитные
свойства в течение всего срока носки (не менее 18 мес).
Устойчивость экранирующей одежды к истиранию - не менее 4000 циклов.
4.3.2.4 Изоляция электропроводящей ткани от тела человека
Экранирующая одежда должна иметь хлопчатобумажный слой, изолирующий тело работающего
от электропроводящей ткани и металлических кнопок, расположенный по всей поверхности куртки и
брюк (полукомбинезона).
Электрическое сопротивление хлопчатобумажного слоя, изолирующего тело работающего от
электропроводящей ткани и металлических кнопок, не нормируется.
4.3.2.5 Электрическое сопротивление экранирующей одежды
Экранирующая одежда при выпуске с предприятия должна иметь электрическое сопротивление
не более:
-100 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 1, ЭП 3:
-10 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 4.
Электрическое сопротивление экранирующих комплектов проверяется отдельно для его
составных частей:
- экранирующей одежды;
- электропроводящей обуви;
- электропроводящих перчаток;
- электропроводящего накасника;
- экрана для лица.
Измерения электрического сопротивления экранирующей одежды проводят в соответствии с
5.2.4.
4.3.2.6Величина электрического тока, протекающего через тело человека, одетого в
экранирующий комплект
Величина электрического тока, протекающего через тело человека, одетого в экранирующий
комплект, не должна превышать предельно допустимое значение для промышленной частоты - 6 мА.
при величине тока через комплект не менее ЗА.
4.3.2.7 Чистка и стирка
Экранирующая одежда должна выдерживать 10 циклов машинной стирки и (или) 10 циклов
химической чистки.
Электрическое сопротивление экранирующей одежды после 10 циклов стирки и (или) 10 циклов
химической чистки не должно превышать:
- 200 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 1. ЭП 3;
-10 Ом для экранирующей одежды комплектов типа ЭП 4.
Измерения электрического сопротивления экранирующей одежды проводят в соответствии с
5.2.4
4.3.3 Технические требования к электропроводящей обуви
4.3.3.1 Конструктивное исполнение электропроводящей обуви
Электропроводящую обувь изготавливают в виде:
- сапог из электропроводящей резины:
- галош из электропроводящей резины, надеваемых на валенки:
- ботинок на электропроводящей подошве с кожаным, или иным огнестойким верхом и
межподкладкой из электропроводящей ткани, расположенной между верхом и подкладкой.
Подкладку электропроводящих ботинок выполняют из хлопчатобумажной ткани для изоляции
ног работающих от электропроводящих материалов. Для зимнего варианта электропроводящих
ботинок используют утепленную подкладку.
Межподкладку ботинок изготавливают из электропроводящей ткани с характеристиками не хуже
характеристик электропроводящей ткани изложенных в 4.3.1.2.
Электропроводящая межподкладка должна располагаться по всей поверхности деталей обуви и
соединять контактные выводы с электропроводящими подошвами.
Каждую полупару электропроводящей обуви снабжают контактным выводом, обеспечивающим
электрическую связь обуви с экранирующим костюмом.
4.3.3.2 Размеры обуви по ГОСТ 11373.
4.3.3.3 В обуви не должно быть дефектов, ухудшающих ее внешний вид и эксплуатационные
характеристики (помятость, отставание подкладки, разрыв подкладки, отслоение подошвы и т.д.).
4.3.3.4 Электрическое сопротивление электропроводящей обуви
6