ГОСТ 32093—2013
Т а б л и ц а 2
Объем выборки
2
Код объема выбор
ки
А
В
С
D
Объем партии из
делий. шт.
2 -8
9 -1 5
16-25
26-50
3
5
8
Приемочное число
Ас
0
0
0
1
Браковочное число
Re
1
1
1
2
Т а б л и ц а 3
Код объ
ема вы
борки
Объем партии
изделий, шт.
Выборка
первая
вторая
Объем
выборки
Приемоч
ное число
Ас,
Приемоч
ное число
Ас,
Брако
вочное
число Re,
F
6
Н
J
К
L
М
51-90
91 - 150
151-280
281-500
501 - 1200
1201-3200
3201 - 10000
10000 - 35000
8
13
20
32
50
80
125
200
0
0
1
2
3
5
7
11
Брако
вочноеОбъем
число выборки
Re1
2 8
3 13
4 20
5 32
7 50
9 80
11 125
16200
1
3
4
6
8
12
18
26
2
4
5
7
9
13
19
27
5.4 Периодические испытания изделий на соответствие требованиям 4.9. 4.12-4.18 и 4.20 про
водят не реже одного раза в квартал. Объем выборки - 0.01 % изделий от партии, но не менее 5 шт.
Периодические испытания по 4.8 проводят не реже одного раза в год.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показате
лей проводят по нему повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии. Резуль
таты повторных испытаний распространяются на всю партию.
5.5 При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний их
переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов на двух партиях подряд.
6 Методы контроля
6.1
Л
инейные размеры изделий по 4.2 и 4.3 и линейные размеры дефектов внешнего вида из
делий по 4.19 измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 или линейкой по ГОСТ 427.
6.2 Вместимость посуды по 4.3 проверяют наполнением изделий водой с применением мерной
посуды по ГОСТ 1770:
- для полых изделий до смачивания крышки, переливания через сливное устройство или через
борт (для изделий, изготовляемых без крышки);
- для глубоких тарелок до уровня, находящегося на расстоянии от 25 до 35 мм от наружного
края изделия;
- для масленок, состоящих из поддона и крышки-колпака, до переливания через борт крышки-
колпака. а для масленок других конструкций определение вместимости проводят так же. как и для
полых изделий.
6.3 Деформацию изделий в соответствии с таблицей 1 определяют:
- для плоских изделий - измерением зазора между краем изделия, поставленного вверх дном
на плоскость и прижатого в центре дна, и плоскостью с помощью измерительных щупов по действу
ющей технической документации;
- для полых изделий - как разность максимального и минимального диаметров, измеренных на
одном уровне;
- для изделий на высокой ножке провисание дна определяют разностью высоты ножки и рас
стояния от центра дна до плоскости плиты, наложенной на ножку изделия.
6.4 Дефекты изделий в соответствии с таблицей 1, площадь которых требует измерения, изме
ряют с помощью измерительной сетки Д-3 по утвержденной методике.
Глубину отколов измеряют штангенглубиномером ШГ 160 по ГОСТ 162.
Осевое смещенио приставных деталей в соответствии с таблицей 1 определяют прибором по
действующей технической документации.
Дефекты, не подлежащие измерению, определяют визуально.
6.5 Механическую прочность плоских изделий по 4.18 определяют нагружением 10 тарелок или
блюдец, сложенных в стопу, массой, соответствующей 100 изделиям в течение пяти дней. Изделия
5