4
добавками (золы-уноса, микрокремнезем) в сочета нии с пластифицирующими химически ми добавками.
4.7 При необходимости транспортирования на дальние расстояния устанавливают требования к сохраняемости свойств бет онных смесей во времени (удобоукладываемость, воздухововлечение, расслаиваемость).
Сохраняемость свойств бетонных смесей повышают применением химических пластифицирующих добавок, а также замедлителей сроков схватывания.
4.8 Бетонные смеси для бетонов, к которым предъявляют специальные требования по долговечности (высокая морозостойкость и водонепроницаемость), готовят с воздухововлекающими или пластифицирующе-воздухововлекающими химическими добавками в тех случаях, когда бетон без добавок заданного класса по прочности не удовлет воряет требованиям по долговечности.
4.9 Состав бетонной смеси подбирают по ГОСТ 27006.
4.10 Бетонные смеси приготавливают с использованием цементов, заполнителей и добавок по стандартам и техническим условиям на материалы конкретных видов в соответствии с ГОСТ 26633 и ГОСТ 25820.
Вода для затворения бетонных смесей и приготовления добавок по ГОСТ 23732.
Вла жность составляющих компонентов для сухих бетонных смесей не должна превышать 0,1 %.
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф сырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений в Бк/кг, в зависимости от области применения бетонных смесей (приложение А ГОСТ 30108).
4.11 Сыпучие исходные материалы для бетонной смеси дозируют по массе (кроме пористых заполнителей, которые дозируют по объему с коррекцией по массе).
Жидкие составляющие дозируют по массе или объему.
Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами цикличного и непрерывного действия не должна превышать для цемента, воды, сухих химических добавок, рабочего раствора жидких химических добавок ± 1 %, заполнителей ± 2 %.
Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать ± 2 % по объему.
Для бетоносмесительных установок производительностью до 5 м3/ч допускается объемное дозирование сыпучих материалов с теми же погрешностями дозирования.
4.12 Бетонные смеси всех марок по удобоукладываемости для всех видов бетонов приготавливают в смесителях принудительного действия.
Бетонные смеси для тяжелого бетона марок П1—П5, Ж1 и для легкого бетона класса В12,5 и выше средней плотностью D1600 и выше, марок по удобоукладываемости П1—П5 и Ж1 допускается приготавл ивать в гравитационных смесителях.
Сухие бетонные смеси приготавливают в смесителях принудительного действия.
4.13 Исходные материалы в работающий смеситель загружают, как правило, одновременно.
В бетонную смесь для тяжелого бетона рабочий раствор химической добавки вводят вместе с водой затворения.
В бетонную смесь для легкого бетона, приготавливаемую с жилкой химической добавкой, одновременно с цементом и заполнителями вводят 50—70 % расчетного количества воды, перемешивают их в течение 30 с, затем вводят рабочий раствор добавки одновременно с оставшейся частью воды.
При необходимости использования горячей воды или цемента, их температура не должна превышать 70°С, а последовательность загрузки должна быть следующей:
— при использовании горячей воды — заполнитель, горячая вода, цемент;