ГОСТ IEC 60335-2-17—2014
На образцах не должно быть следов трещин, твердых включений и других признаков износа.
21.110.5
Двадцать образцов сшитой ткани размерами 75
х 25
мм нарезают так. чтобы шов
проходил вдоль малой оси. Затем их разделяют на четыре комплекта по пять образцов и три
комплекта подготавливают, как указано в 21.110.3.
Затем все четыре комплекта образцов испытывают воздействием постепенно увеличива
ющейся растягивающей силы до тех пор. пока шов не начнет разделяться.
Среднее значение силы, необходимой для разрыва швов, должно быть не менее 22 Н.
21.111 Изоляция нагревательных элементов и внутренней проводки гибкой части должна
сохранять достаточную гибкость и изолирующие свойства в течение срока службы прибора.
Соответствие требованию проверяют испытаниями по 21.111.1-21.111.3. если:
-
нагрев изоляции превышает температуру 75 °С для управляемых приборов или превы
шение температуры 50 К для других приборов при испытаниях по разделу 11 или
• нагрев изоляции превышает температуру 135
вС
для управляемых приборов или превы
шение температуры 110 К для других приборов при испытаниях по разделу 19.
Испытания проводят на новых образцах нагревательных элементов или внутренней про
водки. Для приборов со скрепленной оболочкой образцы берут от нового прибора.
Для проведения испытаний по 21.111.1 требуется один образец длиной примерно 4 м. Для
проведения испытаний по 21.111.2 требуются не менее 12 образцов, каждый длиной 300 мм. Для
проведения испытаний по 21.111.3 требуется 12 образцов, каждый длиной 300 мм.
Испытания по 21.111.2 также применяют к полимерным пленкам, которые защищают концы
нагревательного элемента и крепят к гибкой части.
Испытания также применяют к оболочке, включающей основную изоляцию заземленных
частей в случаях, когда оболочка составляет одно целое с нагревательным элементом.
21.111.1
Образец нагревательного элемента или внутренней проводки крепят к устрой
ству. показанному на рисунке 110. Данное устройство имеет тележку с двумя блоками, каждый
блок имеет желобки радиусом 4 мм. диаметр основания желобков
-
25 мм. Блоки установлены та
ким образом, что образец находится в горизонтальном положении, когда проходит через них.
Образец растягивают через блоки, при этом груз массой 0.25 кг прикрепляют к каждому
концу. При необходимости массу на концах увеличивают, добавляя по 0.1 кг. с целью обеспечить
параллельность проводов, выходящих из блоков. Удерживающие зажимы располагают так. чтобы
натяжение происходило за счет массы в направлении, противоположном движению тележки.
Тележку перемещают, используя цепь на расстояние 1 м с постоянной скоростью примерно
0.33 м/с в течение 25000 циклов.
Цикл состоит из двух перемещений
-
по одному в каждом направлении.
Образец не должен разорваться во время испытаний.
Контрольный ток. не превышающий 50 мА. может быть пропущен через образец во время
испытаний.
Для нагревательных элементов с характеристикой ПТК входную мощность измеряют
до и после испытаний. Измерения проводят с нагревательным элементом, подвешенным вер
тикально в воздухе и подключенным к номинальному напряжению прибора. Оба измерения прово
дят при одинаковой температуре окружающей среды, когда потребляемая мощность стабилизи
руется. Потребляемая мощность не должна возрастать во время испытаний.
Затем образец погружают в воду, содержащую примерно 1 % NaCL Постоянный ток с
напряжением примерно 500 В подают между проводникам и соляным раствором.
Сопротивление изоляции измеряют спустя 1 мин после погружения, оно должно быть не ме
нее 1МОм.
21.111.2
Изоляцию снимают с 12 образцов нагревательного элемента или внутренней
проводки. Все проводящие материалы, включая провода датчиков, удаляют. Если изоляция не мо
жет быть удалена, она должна быть разрезана в продольном направлении, и ей дают возмож-
/юсть закрыться после удаления проводящего материала. Если изоляция нагревательного эле
мента состоит из более чем одного слоя, удаляют только внешний слой.
В дополнение, если нагревательный элемент включает в себя функциональный заземля
ющий проводник, основную изоляцию данного проводника удаляют и подвергают испытанию.
Шесть образцов подготавливают, подвешивая их вертикально в термошкафу при темпе
ратуре (125 ± 2) °С на 336 ч. Образцы вынимают из шкафа и дают остыть при комнатной темпе
ратуре. Когда материал стабилизируется, проводят измерение длины образцов: длина должна
составлять не менее 90 % первоначальной длины.
12 образцов располагают в установке для испытаний на разрыв по очереди таким образом,
чтобы длина между зажимами была не менее 50 мм. Установка работает с постоянной скоро
стью (500 ± 50) мм/мин. Силу и удлинение определяют в момент разрыва.
16