ГОСТ 16018—2014
Допускается внесение в паспорт качества дополнительной информации, не противоречащей
требованиям настоящего стандарта.
Паспорт качества должен быть подписан представителями службы технического контроля.
6.2.3 Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний
Контролируемый параметр
Пункт, подпункт стандарта, содержащие требова
ния. которые проверяют при приемо-сдаточных
испытаниях
Методконтроля
1 Размеры
2 Качество поверхности
3 Механические свойства
4 Коэффициент закручивания
5 Защитное покрытие
6 Маркировка
4.1, 4.2, 5.1.3-5.1.5
5.1.6
5.1.1
5.1.7
5.1.2
5.2
7.1-7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
6.3 Типовые испытания
6.3.1 Типовые испытания проводят в случае изменения технологического процесса изготовле
ния гаек, а также в случае изменения применяемых материалов.
6.3.2 Порядок проведения типовых испытаний и оценка результатов по ГОСТ 15.309
(приложение А).
7 Методы контроля
7.1 Размер под ключ (см. 4.2), диаметр описанной окружности (см. 4.2) и высоту гайки (см. 4.1,
4.2, 5.1.5) контролируют в средней части гайки с применением штангенциркуля типа ШЦ-II по
ГОСТ 166.
7.2 Смещение оси отверстия гайки относительно оси симметрии (см. 5.1.4) определяют как раз
ницу измерений в местах минимальной и максимальной ширины стенок гайки штангенциркулем типа
ШЦ-II по ГОСТ 166.
7.3 Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей гайки относительно оси резьбы
(см. 4.2) проверяют щупом, измеряя просвет между каждой опорной поверхностью гайки и торцом
контрольного кольца, навинченных на резьбовую оправку до соприкосновения между собой. Точность
резьбы контрольного кольца и оправки должна соответствовать точности резьбы проверяемой гайки.
Отклонение от перпендикулярности граней шестигранника гайки относительно опорной поверх
ности (см. 4.2) проверяют угловым шаблоном.
7.4 Размер резьбы (см. 5.1.3) - предельными калибрами по ГОСТ24997.
7.5 Контроль дефектов поверхности (см. 5.1.6) - по ГОСТ 1759.3.
7.6 Испытания механических свойств гаек (см.5.1.1) - по ГОСТ 1759.5.
7.7 Коэффициент закручивания (см. 5.1.7) - по ГОСТ 22356*.
7.8 Контроль качества защитного покрытия (см.5.1.2) - по ГОСТ 9.302.
7.9 Контроль нанесенной маркировки (см. 5.2) проводят визуально, без применения увеличи
тельных приборов.
7.10 Для целей обязательного подтверждения соответствия от партии, прошедшей приемо
сдаточные испытания, комплектуют методом отбора «вслепую» по ГОСТ 18321 (подраздел 3.4) вы
борку размером в соответствии с ГОСТ 17769** для изделий классов точности В.
Число гаек для испытаний на 3-кратное завинчивание и отвинчивание - не менее 5 шт. от
партии.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Гайки отгружают в комплекте с клеммными или закладными болтами для рельсовых скреп
лений.
8.2 Допускается транспортирование гаек как отдельных изделий.
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52643-2006 «Болты и гайки высокопрочные и шайбы для
металлических конструкций. Общие технические условия».
** В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009 «Изделия крепежные. Приемочный кон
троль».
5