ГОСТ 538—2014
6.5.2 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку изделий, применяя
приведенный выше порядок отбора образцов и установленные настоящим стандартом методы
контроля. Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при
обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в
течение гарантийного срока службы.
6.5.3 Забракованная партия может быть вторично представлена на приемку после устранения
выявленных дефектов и проведения сплошного контроля.
6.6Приемо-сдаточные испытания проводит служба контроля качества предприятия-
изготовителя ежесменно. Порядок проведения приемо-сдаточных испытаний устанавливают в НД на
изделия конкретных видов и в системах контроля качества предприятия-изготовителя.
6.7 Периодические испытания
6.7.1 Периодические испытания замков, цилиндровых механизмов, защелок, петель, заверток,
доводчиков, фрамужных приборов, устройств для ручного и автоматического открывания дверей,
поворотных, откидных и поворотно-откидных устройств должны проводиться не реже одного раза в три
года. Периодические испытания допускается проводить дополнительно по требованию
потребителя или контролирующих органов.
При периодических испытаниях проводят проверку изделий в объеме приемочного контроля и
на соответствие требованиям 5.4, 5.5 и 5.7 настоящего стандарта и требованиям НД на изделия
конкретных типов.
6.7.2 Для проведения периодических испытаний отбирают не менее трех изделий. Если хотя бы
одно изделие не выдержало испытания, следует проводить испытания удвоенного числа изделий.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний изделия считают не выдержавшими
периодические испытания. Партию изделий бракуют.
6.8 Квалификационные испытания изделий проводят по всем требованиям настоящего
стандарта и НД на изделия конкретных видов.
6.9 Сертификационные испытания изделий проводят в объеме периодических испытаний.
Результаты сертификационных испытаний распространяются на периодические испытания в течение
срока, установленного в НД на изделия конкретных видов.
6.10 Типовые испытания изделий проводят после внесения изменений в конструкцию,
материалы или технологию изготовления для оценки эффективности и целесообразности внесения
изменений.
Объем типовых испытаний определяется характером внесенных изменений. Типовым
испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемочный контроль.
6.11 После окончания гарантийного срока хранения изделий проверяют упаковку, маркировку,
комплектность, внешний вид. отсутствие или наличие коррозии, работоспособность.
7 Методы испытаний
7.1 Методы испытаний изделий при приемочном контроле и приемо- сдаточных испытаниях
партии изделий, проводимых службой контроля качества предприятия-изготовителя, устанавливают в
НД на изделия конкретных видов.
7.2 Размеры проверяют универсальными измерительными инструментами или специальными
приборами.
7.3 Внешний вид и цвет изделий проверяют визуально методом сравнения с образцом-
эталоном.
7.4 Проверку работы подвижных деталей изделий проводят вручную, выполняя не менее пяти
раз циклы работы изделия.
7.5 Испытания изделий по показателям прочности, надежности (включая показатели
безотказности, ремонтопригодности) требования к эксплуатационным характеристикам проводят по
НД. устанавливающим методы испытаний.
7.6 Контроль металлических и неметаллических неорганических покрытий проводят по ГОСТ
9.301. ГОСТ 9.302. контроль лакокрасочного покрытия - по ГОСТ 9.401. Адгезию лакокрасочных
покрытий определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.
7.7 Коррозионную стойкость покрытий проверяют в специальных камерахв нейтральном
растворе 5 % NaCI в соответствии с ГОСТ 9.308 и рабочими методиками испытательных
лабораторий.
Оценку результатов испытаний по коррозионной стойкости проводят визуально, без применения
оптических приборов.
Испытания замков на сохранение работоспособностипосле испытаний на коррозионную
10