ГОСТ Р 22.9.25—2014
4 Методы испытаний
4.1 Общие требования
4.1.1 Рабочая средадолжна иметь минимальную температуру вспышки в открытом тигле не ниже
90 °С; по степени воздействия на здоровье оператора должна относиться к 4-му классу опасности по
ГОСТ 12.1.007.
4.1.2 Мнемосхема органов управления должна отображать алгоритм их управления.
4.1.3 Гидроустройства должны выдерживать внутреннее давление 1,4 номинального давления
без признаков разрушения, видимых остаточных деформаций, течи, слезок и потения по телу.
4.1.4 Внешняя герметичность гидроустройств и неподвижных соединений (сопряжений) в процес
сеэксплуатации и испытаний вдиапазонедавленийот 0 МПадо значений, возникающих в процессе экс
плуатации или создаваемых при испытаниях, но не более 1,4 номинального давления, должна
соответствовать группе 1—7 согласно [1].
4.1.5 Герметичность каждого подвижного сопряжения гидроустройств в диапазоне давлений от
0 МПадо значений, возникающих в процессе эксплуатации или создаваемых при испытаниях, но не бо
лее 1.4 номинального давления, должна соответствовать группе 1—8 согласно (1).
4.1.6 ИАСГ должен быть спроектирован таким образом, чтобы исключить возможность:
а) контакта расчета спасателей с движущимися и вращающимися частями;
б) неправильной установки и сочленения гидроустройств, узлов, деталей;
в) ошибочных включений органов управления при обслуживании и устранении неисправностей;
г) самосрабатывания образцов и самопроизвольного включения (отключения) их органов.
4.1.7 ИАСГ должен иметь быстроразъемные соединения, пролив рабочей среды при стыков
ке-расстыковке такого соединениядолжен быть не более 0.1 см3, полуразъемы соединений напорных
гибких линий не должны стыковаться с полуразъемами сливных гибких гидролиний, конструкция и раз
меры быстроразъемных соединений должны соответствовать стандартам или техническим условиям
на образец.
4.1.8 Исполнительные гидроустройства должны выдерживать превышение номинального давле
ния в 1.4раза без механическихповреждений органов и нарушения герметичности в гидравлическихли
ниях.
4.1.9 Маркировка ИАСГ должна содержать значение номинального давления.
4.1.10 При проведении испытаний параметры следует измерять со следующими погрешнос
тями:
- температура..........................
...
........................................ ± 2 X ;
* врем я...............................................................................
1 1
%;
- сил а..................................................................................± 5 %;
- линейные размеры.........................................................
1
0,5 мм;
- крутящий момент............................................................± 5 %;
- объем...............................................................................± 1 %.
4.1.11 Давление при проведении испытаний следует измерять манометром класса точности 1.6,
средства измерения выбирают по [2J. температуры — по [3]. массы — по (4); проверка средств измере
ния — по (5); аттестация средств испытаний — по [6].
4.1.12 В качестве испытательной жидкости в обязательном порядке должна быть применена ра
бочая среда, определенная (указанная) в технических условиях на образец.
4.1.13 Сертификационные испытания необходимо проводить на аттестованном испытательном
оборудовании, другие виды испытаний — на поверенном испытательном оборудовании.
4.1.14 Стенды должны быть оборудованы кондиционерами рабочей жидкости, которые должны
обеспечивать ее чистоту не грубее 13-го класса по ГОСТ 17216.
4.1.15 Кинематическую вязкость рабочей жидкости следует проверять не реже одного раза в
3 мес при температуре 50 вС по ГОСТ 33, класс чистоты по ГОСТ 17216.
4.1.16 Оформление результатов сертификационных испытаний
Результаты каждого сертификационного испытания заносятся в журнал установленной
формы.
По результатам сертификационных испытаний оформляют протокол.
4.1.17 Требования безопасности
Испытания ИАСГ следует проводить в соответствии с ГОСТ 12.2.040 и ГОСТ Р 52543.
2