ГОСТ IEC 60335-2-5—2014
Приложение ВВ
(обязательное)
Испытание на старение частей из эластомера
Испытание на старение частей из эластомера проводят путем измерения их твердости и массы
до/послв погружения в растворы моющего средства и ополаскивающего средства при повышенной темпе
ратуре.
Испытание проводят как минимум на трех образцах каждой части. Процедура испытания указана в
ISO 1817 со следующими изменениями.
5 Испытательные жидкости
Используют две испытательные жидкости:
- одна жидкость получается путем растворения 6 г моющего средства, указанного в приложении АА.
на литр дистиллированной воды:
- другая жидкость формируется из 0.6 мл ополаскивающего средства, указанного в приложении АА. на
литр дистиллированной воды.
Следует с осторожностью убедиться в том. что общая масса погруженных образцов не превышает
100 г на каждый литр раствора, что образцы полностью погружены и что вся их поверхность беспрепят
ственно подверглась воздействию раствора. При испытании образцы не должны подвергаться
воздействию прямого света. Образцы из различных составляющих не следует погружать в одно время в
один раствор.
6 Образцы
6.4 Кондиционирование
Температура составляет (23 ± 2) °С. относительная влажность составляет (50 ± 5) %.
7 Погружение в испытательную жидкость
7.1 Температура
Раствор нагревают в течение 1 ч с погруженными образцами до температуры 7 5 ’ "С и поддержива
ют это значение. Раствор обновляют каждые 24 ч и подогревают аналогичным путем.
П р и м е ч а н и е - Во избежание чрезмерного испарения раствора, может быть использована система
с замкнутым циклом или аналогичный метод для обновления раствора.
7.2 Продолжительность
Образцы погружают на 48’’ ч.
Образцы затем незамедлительно погружают в свежий раствор, который поддерживается при темпе
ратуре окружающей среды. Образцы погружают на (45 ± 15) мин.
После извлечения из раствора образцы промывают в холодной воде при температуре (15 ± 5) "С и за
тем высушивают с помощью впитывающей бумаги.
8 Процедура
8.2 Изменение в массе
Увеличение массы образцов не должно превысить 10% значения, определенного до погружения.
8.6 Изменение твердости
Применяют микроиспытанив на твердость.
Твердость образцов не должна измениться более чем на 8 IRHD. Их поверхность не должна стать лип
кой. и на ней не должно появиться трещин, видимых невооруженным глазом, или каких-либо других ухудше
ний.
10