Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 2409-2014; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 3675-2014 Нефть сырая и нефтепродукты жидкие. Лабораторный метод определения плотности с использованием ареометра Crude petroleum and liquid petroleum products. Laboratory method for determination of density by hydrometer (Настоящий стандарт устанавливает лабораторный метод определения плотности сырой нефти, жидких нефтепродуктов и смесей нефтяных и не нефтяных продуктов при температуре 15 °С, являющихся при нормальных условиях жидкостями с давлением паров по Рейду не более 100 кПа, с использованием стеклянного ареометра. Настоящий стандарт можно использовать для определения плотности маловязких прозрачных жидкостей. Он также распространяется на вязкие жидкости, плотность которых определяют при температурах, превышающих температуру окружающей среды, с использованием соответствующей жидкостной бани для контроля температуры) ГОСТ Р 52127-2003 Материалы ионообменные фильтрующие систем очистки водного теплоносителя атомных электростанций с кипящими реакторами большой мощности. Общие технические требования Ion-exchange filter materials for water coolant purification systems of nuclear power stations with BWR. General technical requirements (Настоящий стандарт устанавливает требования к гранульным ионообменным фильтрующим материалам-катионитам и анионитам, предназначенным для очистки воды основного технологического контура и вспомогательных систем атомных электрических станций (АЭС) с кипящими реакторами большой мощности, на стадиях поставки и первичной загрузки ионообменных материалов в фильтры систем очистки. Стандарт применяется эксплуатирующими организациями и администрацией АЭС, а также организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги для АЭС в области обеспечения их водно-химического режима) ГОСТ Р ИСО/МЭК 21827-2010 Информационная технология. Методы и средства обеспечения безопасности. Проектирование систем безопасности. Модель зрелости процесса Information technology. Security techniques. Systems security engineering. Capability maturity model (Настоящий стандарт содержит подробное описание модели проектирования систем безопасности – зрелости функциональных возможностей (SSE-CMM). SSE-CMM является эталонной моделью процесса, сосредоточенной на требованиях по реализации безопасности в системе или серии взаимосвязанных систем, которые являются доменом безопасности информационных технологий (БИТ). В границах домена БИТ сосредоточена на процессах, используемых для обеспечения БИТ и, более конкретно, на зрелости этих процессов. Модель SSE-CMM не предполагает навязывание конкретной организации заданного процесса, не говоря об определенной методологии. Скорее имеется в виду, что организации используют модель SSE-CMM, если в них не применяются процессы, основанные на каком-либо другом руководстве по БИТ. Область применения настоящего стандарта охватывает:. - действия по проектированию безопасности для защищенного продукта или выверенной системы, включающие полный жизненный цикл, состоящий из определения понятия, анализа требований, проектирования, разработки, интеграции, установки, эксплуатации, обслуживания и вывода из эксплуатации;. - требования к разработчикам продукта, разработчикам и интеграторам безопасных систем, организациям, предоставляющим услуги по обеспечению компьютерной безопасности и проектированию безопасности;. - организации по проектированию безопасности всех типов и масштабов, от коммерческих до правительственных и академических)
Страница 5
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 2409—2014
7.2 Подготовка образца
7.2.1 Образец должен иметь форму призмы или цилиндра общим объемом от 50 до 250 см3.
Допускается использовать образец неправильной формы. Для мелкоштучных изделий общий
объем образца должен составлять не менее 5 см3, для кусковых полуфабрикатов - не менее 50 см3.
Отношение наибольшего размера образца к наименьшему не должно превышать 2:1.
Допускается испытывать образец общим объемом менее 50 см3 при сохранении
соотношения
наибольшего размера к наименьшему 2:1.
7.2.2 Образец изготовляют из изделий или кусковых полуфабрикатов резанием или
откалыванием с последующей подшлифовкой неровностей поверхности и острых углов, затем
образец тщательно очищают от пыли и выкрашивающихся зерен.
При изготовлении образца поверхностная корка должна оставаться неповрежденной, если ее
удаление не оговорено в нормативном документе на продукцию.
7.2.3 От изделия призматической формы образец вырезают от трехгранных углов: от изделия в
форме тела вращения - от средней по высоте части, если место отбора не оговорено в нормативном
документе на продукцию. Объем образца во время проведения испытания должен оставаться
неизменным.
7.2.4 Образец с трещинами не испытывают.
На каждый образец для идентификации наносят любой условный знак способом,
обеспечивающим его сохранность при испытаниях.
8 Проведение испытаний
8.1 Определение массы высушенного образца (м)
Образец сушат в диапазоне температур 110 °С - 135 °С до постоянной массы. Массу считают
постоянной, если результат последующего взвешивания, проведенного не менее чем через 1 ч
сушки, отличается от предыдущего не более чем на 0.1 %.
Образец не сушат, если его отбирают непосредственно после обжига.
Перед каждым взвешиванием образец охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры.
Допускается негидратирующиеся образцы охлаждать на воздухе.
Результаты взвешивания образца объемом 50 см3и более записывают в граммах с точностью
до первого десятичного знака: образец объемом от 5 до 50 см3или с открытой пористостью менее 5
% - с точностью до второго десятичного знака.
8.2 Насыщение образца
Проверяют исправность оборудования для вакуумирования.
Охлажденный и высушенный образец помещают в емкость для вакуумирования, вакуумируют
его до давления не выше 2.5 кПа (25 мбар) и поддерживают достигнутое давление в течение 15 мин.
Для проверки полного удаления воздуха из открытых пор отсоединяют емкость от вакуумного
насоса и с помощью манометра убеждаются в том. что давление не повышается из-за дегазации
образца. Далее емкость для вакуумирования подсоединяют к вакуумному насосу и подают
насыщающую жидкость так. чтобы через 3 мин образец был покрыт слоем жидкости приблизительно
на 20 мм. Затем насос отключают, соединяют емкость для вакуумирования с атмосферой и
извлекают пропитанный образец.
Допускается выдерживать образец в емкости для вакуумирования в течение 30 мин.
Допускается проводить вакуумирование образца в течение 5 мин при давлении, не
превышающем парциальное давление паров насыщающей жидкости, а после отключения насоса и
соединения емкости с атмосферой извлечь пропитанный образец из емкости.
Образец с открытой пористостью менее 12 % выдерживают в жидкости не менее 1.5 ч, если
такая операция предусмотрена нормативным документом на продукцию.
Разрешается применять для вакуумирования и насыщения жидкостью образца автоматическую
установку, аттестованную в установленном порядке.
8.3 Определение массы пропитанного образца, погруженного в жидкость (/и|1Ыр)
Определение проводят с помощью устройства для гидростатического взвешивания при полном
погружении пропитанного образца в насыщающую жидкость. При взвешивании уровень жидкости в
сосуде поддерживают постоянным. Взвешивание проводят с точностью по 8.1. Измеряют
температуру насыщающей жидкости.
8.4 Определение массы пропитанного образца на воздухе (шИЛ1
Я
)
Пропитанный образец извлекают из сосуда, удаляют с его поверхности избыточную жидкость
влажной губкой или хлопчатобумажной тканью, которую смачивают в насыщающей жидкости и перед
3