ГОСТ Р 52152-2003
13.22.2При испытаниях по схемам, приведенным на рисунке А.5, с эксцентричным приложе
нием нагрузки должно быть выполнено не менее чем по 500 циклов. При этом короткая опора после
каждых 100 циклов должна быть перенесена на другую симметричную сторону испытуемой сбороч
ной единицы.
13.23 Устойчивость секций и направленность их передвижения
13.23.1 При угле наклона пласта вдоль забоя менее 10* устойчивость и направленность
передвижения секций проверяют на горизонтальной площадке согласно требованиям РИМ с учетом
конструктивных особенностей крепи.
13.23.2 При угле наклона пласта вдоль забоя 10" и выше испытания следует проводить на
наклонном стенде. При этом следует соблюдать условия максимального угла наклона и максималь
ной мощности пласта по ТЗ или КД.
Оборудование на стенде следует монтировать в соответствии с рисунком Л. 10. Вместе с
секциями в количестве не менее 3 шт. должен быть смонтирован отрезок рештачного става
конвейера с навесным оборудованием или оснастка, выполняющая функцию базы крепи. Рештач-
ный став должен быть подвешен на цепи или канате, позволяющем осуществлять передвижку става без
смещения вдоль стенда. В нижней части стенда следует располагать страховочную балку.
Концевые части рештачного става должны иметь якорное устройство на элементах стенда для
обеспечения возможности подтягивания секций.
13.23.3 Проводят оценку статической устойчивости секции при ее отрыве от кровли на
30—50 мм. Отклонения перекрытия относительно основания за счет люфтов и упругого смешения
не должны превышать нормированного значения по КД. При отсутствии таких показателей проводят
экспертную оценку.
13.23.4 Выполняются циклы передвижки секций и рештачного става с регистрацией положе
ния контролируемых точек секций по ходу передвижки. Циклов передвижки (3—6) должно быть
достаточно для получения стабильной картины повторяемости циклов без накопления
смещений.
Контролируются угловые развороты перекрытии относительно оснований, а также другие необ
ходимые величины, которые должны быть отображены в РГ1М в соответствии с конструкцией крепи.
Осуществляется проверка эффективности работы механизмов корректировки положения сек
ций и их элементов.
13.23.5 Общую оценку проводят экспертным путем. Следует проверять выполнение требований
настоящего стандарта и |3|.
14Методы эксплуатационных (шахтных) испытаний
Показатели крепи, для проверки которых имитация условий не обеспечена на стенде, должны
быть проверены в условиях эксплуатации.
К числу таких показателей относятся следующие:
14.1 Скорость крепления
14.2 Шаг установки секций
Измерения проводят в составе конкретного комплекса после окончания пусконаладочных
работ и в конце испытаний.
14.3 Максимальное рабочее давление жидкосги в напорной магистрали
14.4 Обеспечение безопасности управления
Определяют инструментальным и экспертным путями после окончания пусконаладочных
работ.
Оценивают удобство управления крепью, расположение оператора относительно органов
управления секции крепи и конвейера, потока запыленного воздуха. Определяют функционирование
крепи в нижней (верхней) части лавы и на сопряжениях лавы со штреками. Контролируют
досягаемость органов управления, удобство захвата, распознаваемость, усилия для управления.
14.5 Безопасность и удобство входа (выхода) в лаву при работе с крепью сопряжения
Оценивают экспертным методом при неблагоприятном взаимном расположении секции лав-
ной и штрековой крепи. При эксплуатационных испытаниях проводят осмотр и наблюдения. На
других стадиях проводят анализ документации.
14.6 ’Эффективность устройства для перекрытия межсекционных зазоров
Оценивают экспертным методом. Определяют количество породной и угольной мелочи фрак
ций 6 мм и более, просыпающейся через межсекционные зазоры при передвижке одиночной секции
крепи. Отбор проб проводят при передвижке не менее пяти секций крепи в средней части лавы.
16