3
Черт. 3.
2.2. Образец типа 2 допускается применять для испытания ячеистых пластмасс, толщина которых более 50 мм.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Образец типа 3 применяют в тех случаях, когда при закреплении образцов типов 1 и 2 в зажимах происходит разрушение ячеистой структуры пластмассы.
2.4. Образцы типов 1 и 3 изготовляют из заготовки механической обработки на фрезерном станке, типа 2 - на токарном станке так, чтобы продольная ось была перпендикулярна к направлению вспенивания материала. Вырезка образцов из заготовки в другом направлении оговаривается особо.
2.5. Образцы типа 3 испытывают с применением усиливающих металлических пластин, формы и размеры которых указаны на черт. 3. Для этого к каждому образцу перед испытанием приклеивают четыре металлические пластины. Рекомендуется использовать металлические пластины из алюминиевых сплавов или алюминия. Клей, применяемый для приклеивания металлических пластин к образцу, должен быть таким, чтобы предел прочности при сдвиге клеевого шва был больше предела прочности при сдвиге ячеистого материала. Клей не должен влиять на свойства материала. Рекомендуется использовать клей на основе эпоксидной смолы.
2.6. Образцы должны иметь ровную поверхность без видимых дефектов ячеистой структуры и механической обработки.
2.7. Количество образцов, взятых для испытаний, должно быть не менее пяти.
2.8. Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 в течение 24 ч при (23 ± 2) °С, если в стандартах и технических условиях на материал нет иных указаний.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Испытание проводят при скорости раздвижения захватов испытательной машины (5 ± 1) мм/мин.
3.2. Перед испытанием на образцы наносят симметрично метки, ограничивающие рабочую часть (базу для измерения деформации), равную (50 ± 0,5) мм. Нанесение меток не должно приводить к изменению свойств материала и к его разрушению по меткам.
3.3. В соответствии с ГОСТ 25015 толщину и ширину образцов измеряют в трех местах по длине рабочей части; в середине и на расстоянии 5 мм от меток. Из полученных значений вычисляют среднее арифметическое, по которому определяют начальное поперечное сечение.
3.1 - 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. Испытание образцов типов 2 и 3 проводят с помощью специальных зажимных приспособлений (черт. 2 и 3).
3.5. На образце, закрепленном в захватах, устанавливают прибор для измерения деформации по п. 1.4.
3.6. В процессе растяжения записывают диаграмму «нагрузка - деформация» вплоть до разрушения образца.
3.7. В расчет принимают результаты, полученные на образцах, разрушившихся в пределах рабочей части.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Из диаграммы «нагрузка - деформация» определяют максимальное усиление (Рmax), развиваемое в процессе растяжения, и разрушающее усилие (Рразр) в момент разрыва образца в Н (кгс).
4.2. Максимальное напряжение (σmax) при растяжении и разрушающее напряжение (σразр) в МПа (кгс/см2) вычисляют по формулам: