ГОСТ 12.4.262-2014
6 Метод В. Метод испытания втропических условиях
Настоящий метод определяет устойчивость к старению в тропических условиях (при
повышенной температуре и высокой влажности) материалов по изменению одного или нескольких
показателей физико-механических (прочность, сопротивление раздиру. устойчивость к многократному
изгибу, стойкость к проколу и т. д.), защитных (проницаемость, химическая стойкость,
дезактивируемость) и др. свойств.
Метод не предназначен для испытания материалов, предназначенных для постоянной
эксплуатации в воде.
6.1 Метод отбора проб
6.1.1 На расстоянии не менее 50 мм от края рулона или детали изделия вырезают точечную
пробу. Метод отбора точечных и элементарных проб, их форма, размер и число должны
соответствовать указанным в стандартах на методы испытания.
6.1.2 Показатели, по которым рекомендуется оценивать устойчивость материалов к старению в
тропических условиях, указаны в приложении А.
Допускается применять для оценки устойчивости к старению в тропических условиях
другие показатели, что должно быть указано в нормативном документе на соответствующий
вид материала.
6.1.3 Отобранные элементарные пробы методом чередования делят на две группы, одна из
которых служит для сравнения, а другая подвергается старению.
6.2 Аппаратура
6.2.1 Термостат, описанный в 4.2.1. обеспечивающий температуру испытания (70 ± 2) °С и
относительную влажность не менее 95 %.
Не допускается подача в термостат для достижения требуемой относительной влажности пара
температурой более 72 °С.
6.2.2 Термометр или другое устройство для контроля температуры внутри термостата с иеной
деления 1°С в соответствии с нормативным документом, утвержденным в установленном порядке.
6.2.3Измерительный прибор для контроля относительной влажности с точностью ±1 % в
соответствии с нормативным документом, утвержденным в установленном порядке.
6.3 Подготовка к проведению испытания и проведение испытания
6.3.1 Испытания проводят при температуре (70 ± 2) °С и относительной влажности не менее 95 %.
6.3.2 Образцы помещают на полки-решетки термостата или подвешивают вертикально на
расстоянии не менее 20 мм друг от друга и 100 мм от внутренней поверхности камеры.
Располагают элементарные пробы в нагретом до требуемой температуры и с относительной
влажностью внутри не менее 95 % термостате таким образом, чтобы элементарные пробы не
подвергались деформации и не препятствовали доступу потока воздуха к их обеим сторонам.
Давление внутри термостата не должно превышать атмосферное давление.
6.3.3 Время испытания должно быть установлено нормативным документом на материал. При
отсутствии указании на время испытаний в нормативном документе испытание продолжают в течение 3.
6 или 9 суток. Допускается проведение испытания в течение 7. 14 суток или в течение другого
кратного семи суткам времени.
6.3.4 После истечения заданного времени элементарные пробы удаляют из термостата,
охлаждают и направляют на испытания требуемых физико-механических, защитных показателей и
показателей назначения. Испытания физико-механических, защитных показателей и показателей
назначения проб сравнения и проб после теплового старения проводят одновременно.
6.4 Обработка результатов
6.4.1 Сравнивают определенные с применением соответствующих методов (приложение А)
значения физико-механических, защитных показателей и показателей назначения до и после
старения.
6.4.2 По результатам испытания составляют протокол, который должен включать:
а) наименование материала и/или изделия с указанием нормативного документа;
б) дату изготовления материала;
в) номер настоящего стандарта и метод испытания;
г) условия испытаний;
д) время и температуру тепловой обработки элементарных проб;
е) отклонения в методике испытания;
ж) результаты оценки физико-механических, защитных показателей и показателей назначения
(до и после воздействия);
и) дату испытания.
5