ГОСТ Р 56232—2014
Приложение Г
(справочное)
Верификация методики определения диаграммы
«напряжение - деформация» для конструкционных сталей и их сварных швов
Для верификации методики определение диаграммы «напряжение - деформация» по результатам испы
тания материала методом инструментального ицдентирования шара в соответствии одобренной МАГАТЭ про
граммой (35] была создана база образцов для сравнительных испытаний методом инструментального инденти-
рования и методом одноосного растяжения по ГОСТ 1497.
Были выбраны конструкционные стали и их сварные соединения, используемые на атомных станциях,
следующих марок; ст 20. 08Х18Н10Т. 15Х2НМФА. 10ГН2МФА. 16ГС в различных состояниях.
Была проведена серия контрольных лабораторных независимых испытаний на одноосное растяжение и
инструментальное индентирование с целью оценки погрешностей представленной методики расчета механиче
ских свойств похарактеристикам твердости.
При сопоставлении результатов, полученных с использованием различных инденторое (диаметром 2.5
мм и 1 мм), а также при сопоставление результатов, полученных различными методиками (поточечной и поцик-
ловой). значимых расхождений не получено. Исключение составляют завышенные результаты измерения
пре дела текучести с использованием индентора диаметром 1мм.
Сделан вывод, что для материалов с крупным нерегулярным зерном (аустенитная или литая структура)
для получения достоверной информации следует использовать инденторы диаметром 2.5 мм и выше.
В таблице Г.1 представлено сопоставление результатов испытаний на вдавливание шара диаметром 2.5
мм с результатами испытаний на растяжение. Обработка диаграмм вдавливания производилась поточечно. Вы
числялось среднее значение по результатам 5-ти испытаний. Результаты сопоставления иллюстрируются
гра фиками. представленными на рисунке Г.1.
Расхождение значений механических свойств при определении £ви £тне превышает 10%.
Т а б л и ц а Г.1- Сопоставление результатов испытаний на вдавливание шара диаметром 2.5 мм по феномено
логической методике с результатами испытаний на растяжение
Результаты испытаний. МПа
МатериалN9Состояние
на растяжениена вдавливание
О
Сталь 20
08Х18Н10Т
15Х2НМФА
проволока
09ХГНМТА-ВИ
16ГС
Зг<*в
449 320 433
453 341 443
420 277 401
704 515 664
503 409 515
532 198 519
606 293 557
639 445 666
604 371 629
633 360 631
1102 951 1081
1154 982 1132
624 520 636
777 684 801
860 757 901
612 555 671
580 507 604
941 834 966
615 549 653
Электроды УОНИ-
13/55
10ГН2МФА
680587705
537371511
903806939
551407552
705628693
Электроды УОНИ-
13/55
1 Исходное 294
2 Нормализация 335
3 Отжиг 275
4 Закалка 466
5 Закалка+отпуск 386
1 Исходное 1 182
П Исходное 2 307
2 Термодеформационная обработка-1 487
3 Термодеформационная обработка-2 395
4 Термодеформационная обработка-3 393
1 Закалка+отпуск. 1 957
2 Закалка+отпуск, 2 954
3 Отпуск 486
4 Сварной шов, 1 659
5 Сварной шов. 2 686
6 Сварной шов. 3 528
1 Исходное 464
2 Закалка+отпуск 893
3 Термодеформационная обработка 577
4Сварной шов
605
1Исходное335
2 Закалка+отпуск797
3 Циклическое воздействие420
4 Термодеформационная обработка690
5Сварной шов
465
542448548
23