ГОСТ 4070—2014
6.4Эксплуатация электроустановок и электроприборов должна осуществляться в соответствии
с правилами (1].
7 Образцы для испытаний
7.1 Отбор изделий (образцов)
Число изделий (образцов), подлежащих испытанию - по ГОСТ 8179. нормативному документу
на продукцию или по согласованию сторон.
Для испытания отбирают одно изделие и вырезают образец, ось которого должна совпадать с
направлением усилия прессования изделия.
7.2 При изготовлении образца допускается применять охлаждающую жидкость, не взаимодей
ствующую с материалом образца (например, воду, керосин).
7.3 Образец сушат в сушильном шкафу не менее 1 ч при температуре не ниже 110 °С.
7.4 Способ подготовки образцов из неформованных огнеупоров указывают в нормативных до
кументах на продукцию.
7.5 Образец должен иметь форму цилиндра высотой (50 ± 1) мм и диаметром (36 ± 1) мм. если
в нормативном документе на огнеупорные изделия не предусмотрены другие размеры образцов.
Основания цилиндра должны быть взаимно параллельными и перпендикулярными к оси ци
линдра. Угол между основанием и образующей цилиндра должен составлять 90,0 0± 0,5 °.
Разница между значениями высоты образца, измеренной в двух диаметрально противополож
ных точках, не должна превышать 0.2 мм.
На поверхности образца не должно быть видимых дефектов (трещин, выплавок, сколов кромок,
раковин).
8 Проведение испытаний
8.1 Образец устанавливают в печь на нижний штемпель на высоте середины зоны наивысшей
температуры так, чтобы ось образца совпадала с вертикальной осью трубы печи и обоих штемпелей.
Затем устанавливают верхний штемпель. Между образцом и штемпелями помещают прокладки из
того же материала, что и штемпели.
8.2 К образцу прикладывают нагрузку, соответствующую давлению:
- 0,20 Н/мм - для изделий с общей пористостью менее 45 % (0,40 НУмм2- для муллитовых из
делий для кладки лещади доменной печи);
- 0,05 НУмм2- для теплоизоляционных изделий.
Для образцов из неформованных огнеупоров значение приложенного давления должно соот
ветствовать их общей пористости.
Допускаемое отклонение нагрузки от заданного значения - в пределах ± 2 %
8.3 Измерение температуры термопарой
8.3.1 При измерении температуры термопарой ее вводят в печь в защитном чехле вдоль верх
него нагрузочного штемпеля или перпендикулярно ему через визирную трубку так. чтобы спай термо
пары находился на уровне середины высоты образца на расстоянии не более 10 мм от его боковой
поверхности.
Допускается размещать термопару в устройстве для измерения деформации (5.3) так. чтобы
спай термопары находился внутри внутренней трубы дифференциального устройства на уровне се
редины высоты образца на расстоянии не более 10 мм от его боковой поверхности.
8.3.2 При измерении температуры пирометром наружный конец визирной трубки закрывают
специальной оправкой с покровным стеклом по ГОСТ 6672.
Допускается применять призму с полным внутренним отражением, при этом в отсчеты по пиро
метру вносят поправки на призму и стекло, установленные при предварительной градуировке.
8.4 Образец нагревают до температуры 800 °С включительно со скоростью не более 10 °С/мин,
при температуре свыше 800°С - со скоростью от 4 °С/мин до 5 °С/мин.
Образец теплоизоляционных огнеупорных изделий нагревают до температуры 500 °С включи
тельно со скоростью не более 10 °С/мин, свыше 500 °С - со скоростью от 4 °С/мин до 5 °С/мин.
8.5 После достижения 800 °С температуру и изменение высоты образца регистрируют каждые
10 мин. После достижения максимального расширения образца и до окончания испытания показания
регистрируют каждые 3 -5 мин. Затем печь отключают и снимают нагрузку с образца.
3