ГОСТ 32803—2014
5.3 Требования к бетонным смесям
5.3.1 Бетонные смеси для напрягающих бетонов приготовляют в соответствии с требованиями
ГОСТ 7473.
5.3.2 Состав бетонной смеси подбирают в соответствии с ГОСТ 27006 с учетом требований
настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
6 Правила приемки
6.1 Приемку напрягающего бетона проводят по всем нормируемым в проектной документации
показателям качества в соответствии с ГОСТ 7473 и ГОСТ 13015.
Оценку бетона по морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности проводят при
подборе каждого состава бетонной смеси по ГОСТ 27006. далее не реже одного раза в 6 мес. а также при
изменении состава бетонной смеси или используемых материалов.
6.2 Каждая партия бетонной смеси, предназначенной для напрягающего бетона, должна сопро
вождаться паспортом по ГОСТ 7473.
7 Методы контроля
7.1 Прочность напрягающего бетона на сжатие, растяжение при изгибе и осевое растяжение
определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 10180. ГОСТ 28570, ГОСТ 17624. ГОСТ 22690,
ГОСТ 18105.
7.2 Среднюю плотность напрягающего бетона определяют по ГОСТ 12730.1. ГОСТ 10181.
7.3 Морозостойкость напрягающего бетона определяют по ГОСТ 10060.
7.4 Водонепроницаемость напрягающего бетона определяют по ГОСТ 12730.5.
7.5 Определение самонапряжения напрягающего бетона
7.5.1 Сущность метода
Сущность метода заключается в измерении упругой деформации, возникающей в процессе
расширения образцов-призм из бетона, отформованных и твердеющих в динамометрических
кондукторах, жесткость торцевых пластин которых эквивалента жесткости продольного армирования,
равного 1%.
7.5.2 Средства испытаний
При проведении испытаний должны быть использованы следующие средства измерений:
- индикатор часового типа по ГОСТ 577 ценой деления 0,01 мм и диапазоном измерения 10 мм;
- штангенциркуль по ГОСТ 166 ценой деления 0.05 мм.
Для испытаний применяют следующее оборудование:
- динамометрический кондуктор для образца-призмы размерами 100x100x400 мм или
50x50x200 мм (см. рисунки 1. 2);
- измерительное устройство «краб» с индикатором часового типа ценой деления 0.01 мм для
замера выгиба одной пластины кондуктора или штатив с аналогичным индикатором (см. рисунки 3. 4)
для замера выгиба обеих пластин;
- эталон для поверки измерительного устройства или стальной эталон - стержень для штатива
длиной (200
±
1) мм. диаметром 16 мм с трехгранными кернами 7 глубиной 0.75 мм по торцам (см.
рисунок 3). Материал для изготовления эталонов - сталь 3 (СтЗ) по ГОСТ 5781;
- металлическая форма для изготовления образцов-призм размерами 100x100x400 мм (см. ри
сунок 5);
- металлическая форма для изготовления образцов-призм размерами 50*50x200 мм (см. рису
нок 6);
- емкость с водой для хранения кондукторов с образцами.
7.5.3 Подготовка к испытанию
Отбор проб бетонной смеси при контроле качества бетона проводят один раз в смену. Проба
бетонной смеси при применении кондукторов для образцов-призм размерами 100x100x400 мм долж на
быть не менее 15 л. для образцов-призм размерами 50x50x200 мм - не менее 2 л.
До сборки кондуктора (см. рисунки 1.2) с формой проводят затяжку гаек 4 на тягах 3 до упора с
выборкой зазора. Не допускается зазор между тягами с пластиной 2. Нулевой замер кондуктора сни
мают с помощью измерительного устройства «краб» или штатива, предварительно поверенных с по
мощью эталона на постоянство отсчета. При поверке штатива эталон необходимо выставлять всегда
4