5
= 1500 ч, для электропаяльников импульсного нагрева tи = 3750 циклов;
объем выборки N - не менее 12 образцов;
предельное число отказов rпр = 5.
Установленный срок службы Тсл.у контролируют при условии:
браковочный уровень вероятности безотказной работы Рβ (Тсл.н) менее 0,8;
риск потребителя β = 0,2;
средняя годовая наработка для электропаяльников импульсного нагрева - 700 циклов;
объем выборки - не менее 7 образцов.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.7. Проверка качества электропаяльников потребителем (конечным получателем) должна проводиться по программе приемосдаточных испытаний. При этом проверка внешним осмотром и проверка на функционирование являются обязательными. Проверку качества паяльников потребителем допускается проводить выборочно на 3 % электропаяльников от проверяемой партии, но не менее 6 штук.
При получении неудовлетворительных результатов проводятся повторные испытания на удвоенном количестве образцов.
Результаты повторных испытаний считаются окончательными.
Результаты выборочной проверки качества электропаяльников потребителем распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.8. (Исключен, Изм. № 5).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. (Исключен, Изм. № 2).
5.2. Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии при приемо-сдаточных испытаниях проводят по ГОСТ 14087-88 и ГОСТ 27570.27-91 без предварительной выдержки в камере влажности.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
5.3. Потребляемую мощность электропаяльников измеряют в горячем состоянии по ГОСТ 27570.27-91 со следующими дополнениями:
для электропаяльников непрерывного нагрева измерение проводится не ранее чем через 10 мин после включения в сеть;
для электропаяльников форсированного нагрева проводится измерение двух мощностей: в течение форсированного нагрева и при рабочей температуре паяльного стержня;
для электропаяльников импульсного нагрева измерение проводится в конце третьего рабочего цикла нагрева, рабочий цикл включает 30 с нагрева и 30 с охлаждения в отключенном состоянии.
5.4. Время разогрева паяльного стержня (п. 2.1) и рабочей температуры (п. 3.4) определяют при номинальной мощности. Электропаяльник закрепляют в горизонтальном положении за ручку в штативе на высоте от 100 до 150 мм от поверхности пола испытательного угла по ГОСТ 27570.27-91.
Паяльный стержень располагается на расстоянии 250-300 мм от стенок угла.
Время разогрева до 250°С определяют секундомером.
Контрольная (250°С) и рабочая температуры измеряют хромель-копелевой термопарой диаметром проволоки не более 0,3 мм. Для электропаяльников непрерывного и форсированного нагрева спай термопары помещают в отверстие, глубина которого равна диаметру спая термопары. Отверстие расположено на расстоянии 15 мм от конца паяльного стержня. Спай термопары зачеканивается и делается два витка вокруг паяльного стержня. Для электропаяльников импульсного нагрева допускается приваривание спая термопары к паяльному стержню. Рабочая